1. el adobe se descarga con una máquina de corte cnc, y el tamaño de Corte es reexaminado por una persona especial para la calidad del procesamiento.

2. al presionar la bola hueca, se adopta un horno reflector para calentarla, la temperatura de prensado se controla en 1050 + 50, y la temperatura de desprendimiento no es inferior a 650. La temperatura no puede ser demasiado baja, de lo contrario no se puede presionar y formar, y se necesita volver al horno para calentarse por segunda vez; La temperatura no puede ser demasiado alta, la estructura del grano de la placa de acero se dañará y es propensa a arrugas.

3. aplicar correctamente el lubricante en el redondeado de la matriz cóncava y en la superficie interior del contacto entre el anillo de borde y la matriz en el área de la superficie de contacto correspondiente a la matriz cóncava. Desde el horno de calentamiento, el blanco calentado Se levanta sobre el molde cóncavo, el blanco circular centrado y el centro del molde Cóncavo se cubren con un anillo de presión. El anillo de prensado se aprieta con bloques en forma de cuña en la tarjeta circundante del anillo de prensado, que no se puede endurecer demasiado, lo que afecta el deslizamiento meridiano del blanco. la función principal del anillo de prensado es evitar que la fuerza del blanco sea desigual, lo que resulta en el fenómeno de arrugas del blanco, es decir, afectar el deslizamiento del blanco a través del redondeado de la matriz cóncava y la brecha entre la matriz cóncava. Las arrugas y arañazos en los bordes enrollados de las cornisas que causan el blanco del hemisferio también aumentarán la carga de la prensa. Controlando el molde superior, el cilindro del molde superior de la prensa avanza hacia abajo, y después de que el hemisferio se presiona en su lugar, se descarga el cilindro para desmontar el hemisferio.

4. después de que la bola semicircular sale del neumático y se enfría, se utiliza un modelo para detectar el arco y el tamaño, se deduce la brecha entre la almohadilla de soldadura acoplada por los dos hemisferios y se traza la línea de posición real de corte del hemisferio.

5. de acuerdo con la línea de corte del hemisferio, abra la ranura. La ranura no deja raíces para soldarla, la ranura debe ser mecanizada, pero también se puede cortar la ranura con llama semiautomática. El tamaño de la ranura del hemisferio se basa en los requisitos del proceso. si la estructura es que el hemisferio está soldado a la placa enterrada, la pared exterior del hemisferio se abre con una ranura unilateral de 45 grados; Si la estructura es una bola entera de soldadura, cada hemisferio está abierto con una ranura unilateral de 22 - 30 grados, y la bola de soldadura de placa gruesa debe elegir una ranura pequeña para evitar que la superficie de la soldadura a tope del hemisferio sea demasiado ancha y afecte la calidad de la apariencia de la soldadura.

6. requisitos de tolerancia para la inspección de productos terminados en el hemisferio: después de la compactación de la bola semicircular, la reducción del espesor de la pared no será superior al 13% de acuerdo con los requisitos de diseño y especificaciones, y no excederá de 2,5 mm (diámetro ≤ 50 cm), la desviación permitida para la cantidad de borde equivocado no será superior a 1 mm, se inspeccionará con una pinza: regla y una pinza vernier, y se realizará una prueba ultrasónica en 48 puntos a lo largo de la latitud en la zona de adelgazamiento, y el siguiente proceso se puede llevar a cabo si se cumplen los requisitos. Distribución desigual del espesor de la pared en el hemisferio de presión térmica

Situación.