Resumen
La secadora de lodos de disco horizontal, como equipo de secado de lodos de calentamiento indirecto, se aplicó a la industria química, la industria alimentaria y la industria de piensos hace décadas. Este producto se utiliza ampliamente en el secado de harina de pescado, harina de hueso, colorantes, pigmentos, lodos, productos químicos, pesticidas y otros productos en polvo.
Principio de funcionamiento
El secador de lodos de disco horizontal está compuesto principalmente por un estator (carcasa), un rotor (disco giratorio) y un dispositivo de conducción. El eje central del rotor es el componente portador de la placa giratoria seca, que es un eje hueco, y todas las placas giratorias están soldados a este eje vacío. El secador de disco pasa por la acción de propulsión y agitación del borde del disco giratorio, y el material húmedo se transporta uniformemente y lentamente a través de todo el secador y se seca a través del contacto térmico con el disco giratorio. No solo se puede calentar la carcasa, sino también el disco interior, lo que aumenta considerablemente el área de secado, mejora la eficiencia térmica y garantiza el secado adecuado de los materiales.
Durante el proceso de secado, el vapor caliente se condensa en la pared interior de la cavidad del disco giratorio para formar agua condensada. El agua condensada se introduce en el tubo central a través de un tubo y se exporta a la secadora a través de la ranura de salida. Se instala una espátula entre cada dos discos giratorios, que se fija a la carcasa (estator). La espátula puede aflojar el material entre los discos para que el vapor de desecho salga rápidamente del lodo.
Características del equipo
- El diseño del rotor y el cilindro es compacto y razonable, la ocupación del espacio es baja, el área de transferencia de calor por unidad de volumen de la secadora es grande y la velocidad de secado es rápida; Hay una superficie de intercambio de calor de gran tamaño en el volumen efectivo de la unidad, el tamaño del equipo se puede reducir y el tiempo de procesamiento se puede acortar;
- El eje principal gira a una velocidad uniforme, el material se mezcla uniformemente, la fuerza de secado es uniforme y el tamaño del producto es uniforme;
- Al ajustar la velocidad de rotación, el proceso (intermitente o continuo) y el tiempo de secado, el efecto de secado de lodos ajustables obtiene diferentes contenidos de agua finales, como reducir el contenido de agua de lodos de alrededor del 80% al 40%, 30%, 25%, etc.
- Alta eficiencia térmica, buen efecto de mezcla y fritura, mejor rendimiento de fritura de 4 a 8 placas de matrícula por disco, doble eje contra rotación de placas de matrícula puede limpiar automáticamente la función;
- Las partículas secas tienen una fuerte regularidad de movimiento y un pequeño desgaste de los dispositivos, por lo que son adecuadas para equipos de secado y secado de materiales de lodos.
- El disco de calentamiento se presiona en su conjunto para formar menos soldadura, fuerte resistencia a la corrosión y al desgaste, pequeña resistencia al funcionamiento del disco y pequeña vibración del equipo;
- El método de incrustación de dos ejes puede hacer que las hojas con materiales animales formen una capa delgada de materiales para lograr el efecto de la transferencia de calor de la capa delgada;
- La rotación relativa de los dos ejes y la acción del raspador pueden raspar una gran cantidad de materiales cohesionados adheridos al rotor, mantener la superficie de intercambio de calor limpia y limpia automáticamente, y garantizar un efecto de intercambio de calor estable;
- Amplia gama de materiales de tratamiento: se puede utilizar ampliamente en partículas, partículas en polvo y materiales pegajosos, para materiales con alto contenido de humedad se puede secar, se puede operar continuamente o de forma intermitente, es un equipo de secado muy aplicable y de ahorro de energía.
- El consumo de energía es bajo, la velocidad del eje principal es baja, el sistema de transmisión de materiales necesita poca potencia y menos consumo de electricidad. El secado por conducción térmica tiene una alta eficiencia térmica y un bajo consumo de energía. 1,1 a 1,2 kg de vapor / kg de agua.
Mejorar el diseño
- Introducir la tecnología extranjera de palas de disco, mejorar el diseño y aplicarlo con éxito en la producción en masa;
- Diseño de accesorios de tubería integrales y procesamiento de vehículos integrales del asiento del rodamiento, adición de dispositivos de enfriamiento;
- El cilindro, El rodamiento y el eje están diseñados para la expansión térmica y el deslizamiento libre, el marco general de la máquina principal está diseñado, el equipo no está deformado y es fácil de transportar y operar;
- Diseño integral reforzado, resistencia y vida útil más garantizada;
- La placa de calentamiento se solda en su conjunto en el disco, y la resistencia es mejor y no es fácil de desgastar y filtrar; La placa de raspado de barro se puede agregar de acuerdo con el Estado del material, y el rendimiento de volcado de 4 a 8 placas de copia de cada disco es mejor, y la limpieza automática garantiza el efecto de intercambio de calor de los lodos del disco del eje;
- El diseño estructural es más compacto, y el área de una sola unidad se puede diseñar ≥ 400m.2Secador de secado de lodos de disco grande;
- El diseño de la estructura de transmisión de engranajes del sistema, el funcionamiento más equilibrado, reduce el problema de oscilación y elasticidad causado por la transmisión de cadena;
- El proceso de procesamiento y montaje único hace que la concéntrica del equipo sea más segura y el rendimiento de sellado en ambos extremos sea superior;
- De acuerdo con diferentes situaciones, se puede diseñar el calentamiento de la chaqueta de tubo semicircular y el calentamiento de la chaqueta general;
- El medio térmico entra en la forma de la Junta giratoria del eje, que es la forma de vapor en un extremo y agua condensada en el otro. este proceso resuelve el fenómeno de cortocircuito térmico en la hoja del extremo de transmisión.
Parámetros técnicos
| Proyecto / Modelo | WYG-50 | WYG-100 | WYG-150 | WYG-200 | WYG-250 | WYG-350 | WYG-400 | ||||||
| Energía de producción (t / d) | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | ||||||
| Evaporación (kg / h) | 550 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | ||||||
| área de intercambio de calor (m2(...) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 | 400 | ||||||
| Presión de vapor (mpa) | ≤ 0,8 | ||||||||||||
| Temperatura del vapor (ºc) | ≤ 180 | ||||||||||||
| Velocidad (r.m.p) | 8 - 15 | ||||||||||||
| Potencia del motor (kw) | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 75 | ||||||



