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Máquina de fusión rápida de vaselina
La máquina de fusión rápida de vaselina (número de patente nacional: zl201620612327.9) se utiliza principalmente en empresas farmacéuticas. ......
Detalles del producto
Máquina de fusión rápida de vaselina..PaísNúmero de patente: zl.9) se utiliza principalmente para el rápido derretimiento de la vaselina en barriles de empresas farmacéuticas, lo que hace que la vaselina se derrita rápidamente de estado sólido a estado líquido para facilitar su transporte a tanques de esterilización. El equipo adopta una estructura de caja, con un sistema de elevación, un sistema de calefacción por vapor y un sistema de mezcla, en el que el sistema de mezcla es de mezcla de velocidad fija, el sistema de elevación es de frecuencia variable y la velocidad de elevación se ajusta de acuerdo con la situación real; La Caja es de acero inoxidable con estructura de capa térmica, adopta el diseño de dos estaciones de trabajo por caja (se puede diseñar una sola estación de trabajo), toda la máquina tiene las características de estructura compacta, ahorro de energía, protección del medio ambiente, operación simple y alto grado de automatización, sus principales parámetros de diseño son los siguientes:
I. parámetros de trabajo
1. tamaño exterior: 2204 * 1005 * 2950 (estación doble)
2. fuente de alimentación de trabajo: 380v 50hz;
3. potencia y velocidad de agitación: 1,5 kw, 77 rpm,
4. motor de elevación y velocidad de elevación: 1,5kw 10 a 600mm / min
5. recorrido máximo: 1.100 mm,
6. área de calentamiento: 1,6 m;
7. temperatura de calentamiento: temperatura ambiente + 10 a 100 grados celsius;
8. presión de vapor: 0,4 mpa;
9. peso: 2680kg;
2. características principales:
1. el equipo adopta el diseño de una o dos estaciones de trabajo por caja, con una estructura general compacta y una apariencia hermosa.
2. el equipo está hecho de acero inoxidable, con capa térmica, el equipo adopta una estructura de caja, con un sistema de elevación, un sistema de calefacción por vapor y un sistema de mezcla. La salida de descarga en el cubo de aceite está equipada con un filtro de carga rápida de 80 mallas, que puede filtrar inicialmente el material. La puerta de la Caja tiene una puerta de observación para que la amplitud de elevación del barril de materiales pueda observarse en cualquier momento.
3. el equipo tiene una alta eficiencia de producción y una operación simple. el ciclo de calentamiento de un solo material no es superior a 35 minutos, y todo el proceso no es superior a 40 minutos (véase la tabla adjunta para los parámetros de detección específicos).
4. el sistema de mezcla es una mezcla de fondo y velocidad fija. el sistema de elevación del barril de material adopta una regulación de velocidad variable de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de elevación de acuerdo con las condiciones reales de trabajo. la velocidad de elevación es ajustable. cuando el barril de material disminuye, no pasa por el inversor para lograr una rápida disminución, reduciendo así el tiempo de funcionamiento y mejorando la eficiencia de la producción.
5. el mecanismo de elevación adopta un tornillo especial sin aceite, que tiene las ventajas de larga vida útil, alta fiabilidad, sin ruido, gran carga, alta precisión y sin mantenimiento.
6. el sistema de control se controla con PLC + pantalla táctil..Concursantes disponiblesMoverControl)A través de la recopilación de datos relevantes a través de sensores relevantes, se puede lograr el control simultáneo de varios equipos para funcionar de forma independiente de acuerdo con el programa, y está equipado con un interruptor de operación de reserva de energía fuerte para fortalecer la fiabilidad del sistema; Al mismo tiempo, la posición relevante del barril de materiales se controla a través de un interruptor de doble viaje resistente a altas temperaturas para garantizar un posicionamiento preciso y confiable.
7. está equipado con un sensor de temperatura que puede mostrar la temperatura en el barril o la temperatura en la Caja en tiempo real, y el termómetro en la parte delantera de la Caja puede observar la temperatura en la Caja en tiempo real;
8. cada caja está equipada con luces indicadoras relevantes, el equipo de iluminación larga de la luz verde indica el trabajo normal, la luz verde indica que el programa de trabajo se completa y espera el siguiente trabajo (el barril está en la parte inferior), la luz roja indica que el aceite está a la espera (el barril está en la parte superior), y La luz roja indica la avería;
9. las tuberías de materiales de todos los motores químicos de aceite están conectadas a la placa de tubería del tanque de esterilización. los materiales se inhalan en el tanque de esterilización al vacío. la ubicación cerca de la válvula de recepción de aceite está equipada con una luz indicadora de recepción de aceite y un botón de finalización de recepción de aceite. después de la finalización de la recepción de aceite, se puede informar al operador del motor químico de la finalización de la recepción de aceite, asegurando así que el uso sea conveniente, rápido y más humano.
10. el equipo está equipado con tres modos de operación, uno es el modo de operación automática, el otro es el modo de operación manual de pantalla táctil y el otro es el modo de operación del botón de alta potencia..
3. descripción del procedimiento de funcionamiento del equipo (control automático de plc):
1. después de abrir la puerta de la caja, empuje el cubo de aceite en la Plataforma de elevación y localice en el centro del tubo de calefacción a través del dispositivo de posicionamiento.
2. inicie la fuente de alimentación del sistema de control, haga clic en la pantalla táctil, introduzca la contraseña, abra el sistema operativo, haga clic en la interfaz de operación de la estación de trabajo donde se coloca el barril de aceite, establezca la velocidad de elevación, la temperatura de mezcla, el tiempo de calentamiento y otros parámetros, el sistema inicia automáticamente el motor de elevación, y el barril de aceite comienza a subir (a través del convertidor para regular la velocidad).
3. después de que el barril de aceite comienza a subir, el interruptor de viaje más bajo se cierra en este momento, el sistema abre automáticamente la válvula de vapor, y cuando la temperatura del barril de aceite alcanza los 40 grados Celsius (se puede establecer), el sistema de mezcla se inicia automáticamente.
4. cuando el barril de aceite sube al punto más alto, toca el interruptor de viaje superior, el barril de aceite deja de subir (también equipado con un interruptor de viaje seguro), después de 5 minutos (se puede configurar), se detiene la mezcla, se cierra la válvula de vapor y se abre automáticamente la válvula de salida de aceite, cuando se enciende el indicador de salida de aceite al lado del tanque de esterilización, indicando que el equipo puede producir aceite.
5. cuando se enciende el indicador rojo al lado de la esterilización, primero se abre la válvula de vacío en el tanque de esterilización, luego se abre la válvula de salida de aceite de la placa de tubo, se inhala el material en el barril de aceite en el tanque de esterilización, y después de 5 minutos (se puede configurar), la salida de aceite Se completa y la válvula de salida de aceite se cierra automáticamente.
6. cuando se completa el tiempo de salida de aceite, el sistema de control activa la Plataforma de elevación del barril de aceite, el barril de aceite comienza a bajar automáticamente (sin pasar por el inversor, bajando directamente), después de llegar al punto más bajo, deja de bajar, y la luz verde brilla para alertar al equipo de espera.
7. cuando el equipo falla, se detiene automáticamente y se alerta de alarma;
8. cuando el sistema de control falla, se pueden iniciar acciones como elevación, mezcla y entrada de vapor a través de una fuerte electricidad, y todos los botones de Acción se pueden operar, por lo que no afectará la producción normal.
4. Grupo de clientes:
Empresas productoras de ungüentos y cuidado de la piel
V. antecedentes del producto:
Antes de 2013, ma Yinglong Pharmaceutical Group utilizó el método de fusión de vaselina amarilla por un solo tubo de calefacción eléctrica, que tiene altos costos laborales, baja eficiencia de producción, gran desperdicio y contaminación ambiental. Más tarde, debido a la rápida expansión de la escala de producción (ungüentos oculares y supositorios), se necesita urgentemente una forma segura, respetuosa con el medio ambiente y eficiente de resolver los problemas de este proceso. Después de la comunicación continua y la producción de prueba entre los técnicos de la compañía y Ma yinglong, el primer producto de prueba de la máquina de fusión vaselina llegó con éxito a Ma Yinglong en 2013, y el modo de funcionamiento del equipo y el efecto de producción de prueba fueron bien recibidos por los usuarios. A mediados de 2015, seis lotes maduros (12 estaciones) entraron oficialmente en Ma yinglong, lo que hizo que nuestra empresa se convirtiera realmente en una unidad que logró la producción en masa y se puso oficialmente en uso en el equipo de financiación vaselina.
6. características de la vaselina:
Es un líquido en forma de aceite incoloro, inodoro, sin fluorescencia y transparente obtenido por un refinamiento profundo, con un punto de caída de unos 37 - 54 grados centígrados. No contiene aditivos, humedad e impurezas mecánicas. Soluble en éter, cloroformo, gasolina y benceno y otros disolventes orgánicos. No soluble en agua. Buena estabilidad química y propiedades antioxidantes, con buena seguridad antioxidante, estabilidad y fotoestabilidad.
La vaselina es principalmente hidrocarburos químicamente inertes y no tiene capacidad bactericida; Pero no es hidrofílico, no se absorbe, se aplica a la piel puede formar una membrana en su superficie, lo que hace que el agua no se evapore fácilmente, puede mantener la piel húmeda y bloquear el contacto entre bacterias y la piel del aire, reduciendo así la posibilidad de infección.
La vaselina es adecuada para materias primas cosméticas para hacer leche para el cabello, aceite para el cabello, cera para el cabello, lápiz labial, aceite facial, grasa para el cuidado de la piel, etc.
I. parámetros de trabajo
1. tamaño exterior: 2204 * 1005 * 2950 (estación doble)
2. fuente de alimentación de trabajo: 380v 50hz;
3. potencia y velocidad de agitación: 1,5 kw, 77 rpm,
4. motor de elevación y velocidad de elevación: 1,5kw 10 a 600mm / min
5. recorrido máximo: 1.100 mm,
6. área de calentamiento: 1,6 m;
7. temperatura de calentamiento: temperatura ambiente + 10 a 100 grados celsius;
8. presión de vapor: 0,4 mpa;
9. peso: 2680kg;
2. características principales:
1. el equipo adopta el diseño de una o dos estaciones de trabajo por caja, con una estructura general compacta y una apariencia hermosa.
2. el equipo está hecho de acero inoxidable, con capa térmica, el equipo adopta una estructura de caja, con un sistema de elevación, un sistema de calefacción por vapor y un sistema de mezcla. La salida de descarga en el cubo de aceite está equipada con un filtro de carga rápida de 80 mallas, que puede filtrar inicialmente el material. La puerta de la Caja tiene una puerta de observación para que la amplitud de elevación del barril de materiales pueda observarse en cualquier momento.
3. el equipo tiene una alta eficiencia de producción y una operación simple. el ciclo de calentamiento de un solo material no es superior a 35 minutos, y todo el proceso no es superior a 40 minutos (véase la tabla adjunta para los parámetros de detección específicos).
4. el sistema de mezcla es una mezcla de fondo y velocidad fija. el sistema de elevación del barril de material adopta una regulación de velocidad variable de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de elevación de acuerdo con las condiciones reales de trabajo. la velocidad de elevación es ajustable. cuando el barril de material disminuye, no pasa por el inversor para lograr una rápida disminución, reduciendo así el tiempo de funcionamiento y mejorando la eficiencia de la producción.
5. el mecanismo de elevación adopta un tornillo especial sin aceite, que tiene las ventajas de larga vida útil, alta fiabilidad, sin ruido, gran carga, alta precisión y sin mantenimiento.
6. el sistema de control se controla con PLC + pantalla táctil..Concursantes disponiblesMoverControl)A través de la recopilación de datos relevantes a través de sensores relevantes, se puede lograr el control simultáneo de varios equipos para funcionar de forma independiente de acuerdo con el programa, y está equipado con un interruptor de operación de reserva de energía fuerte para fortalecer la fiabilidad del sistema; Al mismo tiempo, la posición relevante del barril de materiales se controla a través de un interruptor de doble viaje resistente a altas temperaturas para garantizar un posicionamiento preciso y confiable.
7. está equipado con un sensor de temperatura que puede mostrar la temperatura en el barril o la temperatura en la Caja en tiempo real, y el termómetro en la parte delantera de la Caja puede observar la temperatura en la Caja en tiempo real;
8. cada caja está equipada con luces indicadoras relevantes, el equipo de iluminación larga de la luz verde indica el trabajo normal, la luz verde indica que el programa de trabajo se completa y espera el siguiente trabajo (el barril está en la parte inferior), la luz roja indica que el aceite está a la espera (el barril está en la parte superior), y La luz roja indica la avería;
9. las tuberías de materiales de todos los motores químicos de aceite están conectadas a la placa de tubería del tanque de esterilización. los materiales se inhalan en el tanque de esterilización al vacío. la ubicación cerca de la válvula de recepción de aceite está equipada con una luz indicadora de recepción de aceite y un botón de finalización de recepción de aceite. después de la finalización de la recepción de aceite, se puede informar al operador del motor químico de la finalización de la recepción de aceite, asegurando así que el uso sea conveniente, rápido y más humano.
10. el equipo está equipado con tres modos de operación, uno es el modo de operación automática, el otro es el modo de operación manual de pantalla táctil y el otro es el modo de operación del botón de alta potencia..
3. descripción del procedimiento de funcionamiento del equipo (control automático de plc):
1. después de abrir la puerta de la caja, empuje el cubo de aceite en la Plataforma de elevación y localice en el centro del tubo de calefacción a través del dispositivo de posicionamiento.
2. inicie la fuente de alimentación del sistema de control, haga clic en la pantalla táctil, introduzca la contraseña, abra el sistema operativo, haga clic en la interfaz de operación de la estación de trabajo donde se coloca el barril de aceite, establezca la velocidad de elevación, la temperatura de mezcla, el tiempo de calentamiento y otros parámetros, el sistema inicia automáticamente el motor de elevación, y el barril de aceite comienza a subir (a través del convertidor para regular la velocidad).
3. después de que el barril de aceite comienza a subir, el interruptor de viaje más bajo se cierra en este momento, el sistema abre automáticamente la válvula de vapor, y cuando la temperatura del barril de aceite alcanza los 40 grados Celsius (se puede establecer), el sistema de mezcla se inicia automáticamente.
4. cuando el barril de aceite sube al punto más alto, toca el interruptor de viaje superior, el barril de aceite deja de subir (también equipado con un interruptor de viaje seguro), después de 5 minutos (se puede configurar), se detiene la mezcla, se cierra la válvula de vapor y se abre automáticamente la válvula de salida de aceite, cuando se enciende el indicador de salida de aceite al lado del tanque de esterilización, indicando que el equipo puede producir aceite.
5. cuando se enciende el indicador rojo al lado de la esterilización, primero se abre la válvula de vacío en el tanque de esterilización, luego se abre la válvula de salida de aceite de la placa de tubo, se inhala el material en el barril de aceite en el tanque de esterilización, y después de 5 minutos (se puede configurar), la salida de aceite Se completa y la válvula de salida de aceite se cierra automáticamente.
6. cuando se completa el tiempo de salida de aceite, el sistema de control activa la Plataforma de elevación del barril de aceite, el barril de aceite comienza a bajar automáticamente (sin pasar por el inversor, bajando directamente), después de llegar al punto más bajo, deja de bajar, y la luz verde brilla para alertar al equipo de espera.
7. cuando el equipo falla, se detiene automáticamente y se alerta de alarma;
8. cuando el sistema de control falla, se pueden iniciar acciones como elevación, mezcla y entrada de vapor a través de una fuerte electricidad, y todos los botones de Acción se pueden operar, por lo que no afectará la producción normal.
4. Grupo de clientes:
Empresas productoras de ungüentos y cuidado de la piel
V. antecedentes del producto:
Antes de 2013, ma Yinglong Pharmaceutical Group utilizó el método de fusión de vaselina amarilla por un solo tubo de calefacción eléctrica, que tiene altos costos laborales, baja eficiencia de producción, gran desperdicio y contaminación ambiental. Más tarde, debido a la rápida expansión de la escala de producción (ungüentos oculares y supositorios), se necesita urgentemente una forma segura, respetuosa con el medio ambiente y eficiente de resolver los problemas de este proceso. Después de la comunicación continua y la producción de prueba entre los técnicos de la compañía y Ma yinglong, el primer producto de prueba de la máquina de fusión vaselina llegó con éxito a Ma Yinglong en 2013, y el modo de funcionamiento del equipo y el efecto de producción de prueba fueron bien recibidos por los usuarios. A mediados de 2015, seis lotes maduros (12 estaciones) entraron oficialmente en Ma yinglong, lo que hizo que nuestra empresa se convirtiera realmente en una unidad que logró la producción en masa y se puso oficialmente en uso en el equipo de financiación vaselina.
6. características de la vaselina:
Es un líquido en forma de aceite incoloro, inodoro, sin fluorescencia y transparente obtenido por un refinamiento profundo, con un punto de caída de unos 37 - 54 grados centígrados. No contiene aditivos, humedad e impurezas mecánicas. Soluble en éter, cloroformo, gasolina y benceno y otros disolventes orgánicos. No soluble en agua. Buena estabilidad química y propiedades antioxidantes, con buena seguridad antioxidante, estabilidad y fotoestabilidad.
La vaselina es principalmente hidrocarburos químicamente inertes y no tiene capacidad bactericida; Pero no es hidrofílico, no se absorbe, se aplica a la piel puede formar una membrana en su superficie, lo que hace que el agua no se evapore fácilmente, puede mantener la piel húmeda y bloquear el contacto entre bacterias y la piel del aire, reduciendo así la posibilidad de infección.
La vaselina es adecuada para materias primas cosméticas para hacer leche para el cabello, aceite para el cabello, cera para el cabello, lápiz labial, aceite facial, grasa para el cuidado de la piel, etc.
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