Reactor de precursores ternáriosMás global

Parque Industrial wugang, ciudad de zhenglu, Distrito de tianning, ciudad de changzhou, Provincia de Jiangsu

Detalles

Changzhou erbang Drying Equipment co., Ltd. se dedica a equipos no estándar de materiales de cátodo ternário, de los cuales el nuevo diseño estructural del reactor de precursor ternário es razonable, logrando el aislamiento completo del reactor de la atmósfera externa, reduciendo la fricción mecánica, reduciendo los costos de mantenimiento, cumpliendo plenamente con los requisitos de producción del precursor ternário, el fabricante profesional de investigación, desarrollo y fabricación de equipos de secado y maquinaria de granulación, es una empresa que actualmente produce más variedad y especificaciones completas de equipos de secado en china.

Nuestra empresa absorbe la tecnología avanzada y la experiencia en el país y en el extranjero, diseña, desarrolla, produce, instala y sirve estrictamente de acuerdo con los requisitos de las GMP nacionales, y al mismo tiempo se implementa estrictamente de acuerdo con las normas internacionales del sistema de calidad ISO9001 para garantizar la calidad del producto. En el desarrollo e investigación de equipos de secado, se han innovado y transformado constantemente, y se han diseñado y fabricado una serie de productos con procesos avanzados y ahorro de energía. De acuerdo con las necesidades del mercado, se han desarrollado más de cuarenta series de secado, granulación, mezcla y eliminación de polvo, que son ampliamente aplicables al secado y deshumidificación de materias primas industriales o productos en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y ligera, y son bien recibidas por los usuarios. Los clientes son bienvenidos a llevar pruebas e inspecciones de materiales.

1.1 Introducción de las características:

El sistema piloto de precursores ternários se utiliza para sintetizar precursores, principalmente mediante la reacción de coprecipitación de complejos de solución salina, solución alcalina y solución de amoníaco a través de una bomba metrológica en una cierta proporción. El purín bien reaccionado durante todo el proceso se desbordará del reactor, y luego se filtrará, lavará, filtrará y secará una serie de procesos para producir finalmente el material precursor terminado. actualmente, el posicionamiento de alta calidad del producto precursor ternário es el indicador físico na "100 ppm; s" 1200 ppm; cuerpo extraño magnético "20ppb (estándar de exportación Samsung / lg); Por lo tanto, es extremadamente importante para la selección y personalización de equipos, que determinan directamente los requisitos de finalización y control de calidad de su producto.

1.2 diagrama de flujo del proceso del sistema

El diagrama de flujo del proceso del precursor ternário es el siguiente:

Fabricante profesional de reactor de coprecipitación de precursores ternários 1.4 - Changzhou erbang Drying Equipment co., Ltd.

(laboratorio de pH de control automático y reactor de precursor ternário para producción)

Modelo de especificación: tipo fyf

1. volumen efectivo: 20l; 250l; 1000L；6500L； 10000L 。

2. material: 316L acero inoxidable / titanio. Acero inoxidable 316L para pernos y tuercas; Tratamiento de pulverización de acero al carbono del soporte

3. presión de diseño: presión atmosférica; Presión de trabajo: presión atmosférica

4. temperatura de diseño: 80 grados; Temperatura de trabajo 60 grados;

5. método de calentamiento: calentamiento eléctrico de baño de agua con chaqueta, chaqueta con aislamiento térmico; Potencia de calentamiento: 5 - 15 kW

6. forma estructural: la brida está abierta, el cuerpo del caldero tiene una salida de desbordamiento y el cuerpo del caldero tiene un deflector extraíble; Con plataforma operativa.

7. agitación mecánica, la velocidad de rotación es ajustable de 0 - 1000 rpm. Potencia del motor: 185 - 750w

8. forma del remo de mezcla: agitador de doble capa

9. parámetros de apertura de la tapa del caldero: puerto de medición de temperatura, puerto de entrada, puerto de escape, puerto de manómetro, 3 puertos de goteo, puerto de alimentación, un medidor de pH (con electrodos de detección en línea del medidor de ph), puerto de entrada y salida de escape con válvula, puerto de medición de temperatura con termómetro.

10. parte de control de pH de control automático: (1 Gabinete de control controla 1 reactor)

Parámetros técnicos:

Nombre		Indicadores técnicos				Configuración y descripción de los componentes	Modo de control de visualización
							Instrumentos de campo	Concentración de computadoras superiores e inferiores
Sistema de control y detección de temperatura		Rango de control: 10 a 90 grados Celsius (calentamiento del baño de agua) Precisión de control: + 0,5 ° C				Equipado con una máquina de circulación de aceite de alta temperatura de pantalla digital de control inteligente Sensor: Pt100 (resistencia de platino importada) Transmisor de temperatura (sybio)	↓	↓
Velocidad de agitación Sistema de control		Alcance del control: 50~1000rpm Precisión de control: + 10 RPM				Motor: motor de corriente alterna de 3kw (siemens) Inversor	↓	↓
Sistema de control y detección de pH		Alcance: 2.00-12.00 Precisión de control: + 0,05 Precisión de visualización: + 0,01 Tasa de reposición alcalina: ajuste automático de 0 a 10l / h				Electrodos de pH resistentes a altas temperaturas, cables (maitler, suiza) El transmisor regula la velocidad infinitamente; Control de retroalimentación de álcali de flujo;	↓	↓
Control de reposición Sistema		Rango de velocidad de reposición: 0 a 10l / h, ajustable continuamente Precisión: + 2%				3 rutas de suplemento independiente (1 ruta para ajuste de ph) Bomba peristáltica		↓
Sistema de control de flujo de alimentación				Rango de control de flujo de líquido metálico y alcalino ncm: 0 a 10l / h, precisión de control: 2% Rango de control de flujo de amoníaco: 0 a 10l / h, precisión de control: 2%
Número de serie	Proyecto		Nombre		Especificaciones				Cantidad
1	Control de temperatura		Electrodos Pt100		Lambo, alemania, con su propio transmisor				1
2			Funda de electrodo invasiva de tetrafluoro		SYBIO				1
3			Circulador de alta temperatura de calefacción eléctrica						1
4			Bomba de circulación		Alemania wiLo rs25 / 8				1
5			Válvula solenoide de refrigeración		Fuerte CS Ad - 20 - N - G2 de taiwán; Calibre: dn20; Interfaz pt3 / 4				1
6	Control de mezcla		Inversor		3KW /380V， Fuji, japón, para controlar motores de conversión de frecuencia de 3kw				1
7	Detección y control del pH		Electrodos de pH		Maitler, suiza, InPro3030/120				2
8			Conductores		Mehtler, Suiza				2
9			Funda de electrodo invasiva de tetrafluoro		SYBIO				1
10			Transmisor de pH de campo		Transmisor multiparametro industrial mülti 2 - ch 1 / 4 Din m300 (doble canal), müller, Suiza				1
11			Interfaz de control externo		4 - 20ma, 0 - 5v, 0 - 10v opcional				3
12			Mangueras de bomba peristáltica		Norprene ® Mangueras químicas 17 (diámetro interior: 6,4 mm, espesor de la pared: 1,6 mm) (embalaje estándar: 15 metros por paquete)				1
13	Sistema de control		Módulo de control Siemens PLC		1 reactor y 1 controlador				1
14			Gabinete vertical + Gabinete eléctrico conjunto completo de accesorios de baja tensión		1 reactor y 1 Gabinete				1
15			Pantalla táctil LCD de color		Kunlun tongtai o marca equivalente, 15 pulgadas				1

12. volumen y capacidad del reactor

Volumen del equipo	20	250	1000	6500	10000	Se pueden personalizar diferentes volúmenes de reactores de acuerdo con las necesidades de los clientes, o ajustar manualmente el Ph.
Capacidad (kg / 24 h)	3	80	150	2000	3000
Potencia (kw)	0.75	5.5	15	45	55
Control automático de pH	Sí.	Sí.	Sí.	Sí.	Sí.

1.5 lista de equipos que deben ser producidos por Changzhou erbang Dry Equipment co., ltd.:

Número de serie	Nombre del dispositivo	Especificaciones y modelos	El equipo pesa aproximadamente (toneladas)	Potencia kW	Unidades	Cantidad
1	Eliminador de hierro de imán permanente (eliminador de hierro de tubería)	DN50，9000GS， 304 revestimiento de acero inoxidable con carburo de tungsteno	0.03		Taiwán	12
2	Tanque de equilibrio alcalino	Φ1.5m，H1.0m，1000L， 304 revestimiento de carburo de tungsteno (calentamiento a temperatura constante, dn50)	0.8	20	Taiwán	5
3	Tanque de equilibrio de sal	Φ1.5m，H1.0m，1000L， 304 revestimiento de carburo de tungsteno (calentamiento a temperatura constante, dn50)	0.8	20	Taiwán	8
4	Tanque de equilibrio de amoníaco	Φ 1,5 m, h1,0 m, 1000l, material PP	0.3		Taiwán	5
5	※ reactor (con inversor de 45 kw)	Φ2.5m，H：4.2m，6500L， El revestimiento interior está hecho de acero inoxidable 316L o caldero de titanio, de 8 mm de espesor; La velocidad de conversión de frecuencia es de 280 rpm; El material de la vesícula biliar externa 304 es de 6 mm;	3.5	45 + 40	Taiwán	8
6	Lavadora	2m3；Φ1.6m，H2.0m； 2,9 m de largo;	2.3	2.2	Uno	16
7	Secador de disco	6 toneladas por día, ventiladores 5,5 kw, Phi 3,5 m, h4,0 m Transmisión inferior 5,5kw (el material entra en contacto con la parte del disco de titanio); Tratamiento de enfriamiento del chasis	3.5	22.5	Taiwán	2
8	Máquina de mezcla	Lhy - 5 toneladas, inyección de carburo de tungsteno de acero inoxidable en el tanque interior, arranque de carga pesada, 1,8 m × 4,65 m × 2,5 m;	3	45	Taiwán	2
9	Destornillador	El material de acero inoxidable 316L del revestimiento interior (la parte de contacto del material se trata con recubrimiento) dn159; 1.2m0.50.6	1.2	1.5	Taiwán	2
10	Proyecto de diseño e instalación de paquetes completos de pequeñas y medianas líneas de prueba / líneas de producción (incluyendo el proceso y el diseño de equipos del precursor ternário positivo, la selección de equipos estándar, el diseño y selección de equipos no estándar, la conexión de equipos, la base de equipos, la anticorrosión de equipos, el diseño de equipos, la producción y puesta en marcha de productos calificados, etc.)