Pequeños equipos de refinación de aceite comestible

I. introducción detallada de pequeños equipos de refinación de aceite comestible:
Los pequeños equipos de refinación de aceite comestible hidratan, desgoman, decoloran y desodorizan el aceite de lana (aceite de maní, aceite de colza, aceite de té, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de sésamo, aceite de nuez, aceite de sésamo, etc.) a través de una mezcla térmica.
1. el desgomado hidratado es un método de desgomado que utiliza la hidrofilicidad de impurezas gelificantes como Fosfolípidos para agregar una cierta cantidad de solución diluida de agua o electrolitos al aceite bruto bajo agitación, haciendo que las impurezas gelificantes en el aceite bruto absorben agua y se expandan, se condensan y separan. En el proceso de hidratación y desgomado, las sustancias que pueden ser condensadas y precipitadas son principalmente fosfolípidos, además de proteínas, mocos e iones metálicos traza que se unen a los fosfolípidos.
2. la refinación alcalina y la eliminación de ácidos grasos libres contienen una cierta cantidad de ácidos grasos libres en varios aceites crudos no refinados. el proceso de eliminación de ácidos grasos libres en los aceites y grasas se llama eliminación de ácidos grasos libres. Los métodos de eliminación de ácido incluyen refinación alcalina, destilación, extracción con disolvente y transesterificación. Los más utilizados en la producción industrial son el método de refinación alcalina y el método de destilación a vapor de agua (es decir, el proceso de refinación física).
3. la decoloración de aceites y grasas, la decoloración de adsorción de aceites y grasas, es utilizar ciertas sustancias con una fuerte adsorción selectiva de pigmentos (como tierra flotante, Tierra Blanca activa, carbón activado, etc.) para absorber pigmentos y otras impurezas en aceites y grasas en ciertas condiciones, logrando así el propósito de la decoloración. La grasa tratada con adsorbentes no solo logra el objetivo de mejorar el color del aceite y eliminar la gelatina, sino que también puede eliminar eficazmente algunos iones metálicos traza y algunas sustancias que pueden causar intoxicación por catalizadores de hidrogenación, proporcionando así buenas condiciones para que la grasa sea más refinada (hidrogenación, desodorización).
4. la desodorización de la grasa y la desodorización de la grasa es un proceso tecnológico que utiliza la diferencia entre la volatilización de las sustancias malolientes en la grasa y los triglicéridos con la ayuda de la destilación a vapor de agua para desodorizar las sustancias en condiciones de alta temperatura y alto vacío. El principio de desodorización de la destilación de vapor de agua (también conocida como extracción de vapor) es que el vapor de agua pasa por la grasa que contiene el componente de olor, la superficie vapor - líquido entra en contacto, el vapor de agua está saturado por el componente de olor volátil y se escapa a su relación de presión parcial, logrando así El propósito de eliminar el componente de olor.
2. proceso tecnológico de los pequeños equipos de refinación de aceite comestible:
1. proceso tecnológico de refinación de aceite comestible secundario con aceite comestible: aceite bruto → filtración → hidratación y dephosificación → secado al vacío → aceite refinado.
2. proceso tecnológico de refinación de aceite comestible secundario: extracción de aceite vegetal → hidratación (o refinación alcalina) → disolución → aceite refinado.
3. proceso de refinación de aceite comestible de primera clase de aceite comestible: filtración de aceite bruto → refinación alcalina → lavado de agua → decoloración → desodorización → aceite refinado.
4. el proceso general de refinación del Aceite Comestible en aceite de ensalada refinado es: extracción de aceite de lana → hidratación → refinación alcalina → lavado de agua → decoloración → desodorización → filtración → aceite refinado.

3. introducción de todos los pasos del pequeño equipo de refinación de aceite comestible:
1. filtrado
El aceite bruto se calienta a 30 a 32 grados Celsius y se agita a una velocidad de 60 R / MIN para eliminar las burbujas de aire en el aceite. Añadir ácido fosfórico con un peso de aceite del 0,1% al 0,2% (ácido fosfórico industrial con una puntuación de masa del 0,5%) y mezclar durante unos 30 minutos.
2. neutralización alcalina
La soda cáustica líquida con una masa de 160 pome y una masa de aceite del 1,5% y una mezcla de soda cáustica líquida con una masa de aceite del 0,5% se refinan alcalinamente. Primero se agita rápidamente (60 R / min) durante 10 a 15 minutos, y luego se agita lentamente (27 R / min) durante 40 minutos.
3. precipitación estática
Después de neutralizar y agitar lentamente durante 40 minutos, se calienta a 50 a 52 grados celsius, continúa agitando lentamente durante unos 10 minutos, deja de mezclar después de que el jabón de aceite se separe y cierra el vapor indirecto. La precipitación estática es de aproximadamente 6 horas, y luego el jabón de aceite se separa.
4. lavado con agua
Calentar el aceite refinado después de separar los pies del jabón a 85 ° C bajo agitación, y luego agregar agua salina - alcalina con una masa de aceite del 15% y una temperatura de 90 ° c (incluyendo 0,4% de soda cáustica y o,4% de sal industrial). Deje de mezclar después de agregar agua y deje reposar durante 30 minutos para liberar las aguas residuales inferiores. Después de que las aguas residuales se vierten, la temperatura del aceite todavía se controla a 35 ° c, y luego se pulveriza un 15% de agua hirviendo (agua limpia). También se detiene la mezcla después de agregar agua, se deja reposar durante 0,5 horas antes de liberar las aguas residuales inferiores. Lávese el agua dos o tres veces.
5. precolorización
Encienda la bomba de vacío para inhalar el aceite refinado alcalino en la olla de precolorización y caliéntalo a 90 grados celsius. Secar y deshidratar al vacío a 99 kPa durante 30 minutos. Luego, se absorbe una pequeña cantidad de Tierra Blanca ácida y se mezcla durante 20 minutos. Después de la precotización, el aceite se enfría a 70 ° C al vacío y luego se envía a la prensa filtrante con una bomba de engranajes para filtrarlo.
6. decoloración
En la olla de decoloración humana de absorción de aceite precotizada, el aceite se calienta a 90 ° C a un vacío de más de 99 kPa (740 mm hg) e inhala 100 kg de arcilla blanca ácida y 60 kg de arcilla blanca activa (calculada en 6 t de aceite) para continuar agitando durante 10 minutos. Después de la decoloración, el aceite se enfría a 70 ° C al vacío y también se envía a la prensa filtrante con una bomba de engranajes para filtrarlo.
7. desodorización
Encienda la bomba de vacío para inhalar el aceite decolorado en la olla desodorizada. Cuando el vapor indirecto calienta el aceite a 90 a 100 grados celsius, comienza a rociar vapor directo, mientras que cuando la temperatura del aceite aumenta a 185c, comienza a bombear vacío con una bomba de inyección de vapor de tres etapas, manteniendo la presión residual en 400 a 666 pa, la temperatura del aceite sigue siendo de 185 grados celsius, desodorizando durante aproximadamente 5 horas. después de desodorizar, el aceite se enfría a 30 grados Celsius al vacío, y después de filtrar, se obtiene aceite de ensalada.