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Máquina de prueba de impacto totalmente automática de baja temperatura controlada por microcomputadoras jdw - 300y
La máquina de prueba de impacto a baja temperatura jdw - 300y se utiliza para probar el rendimiento de los materiales metálicos para resistir el impac
Detalles del producto
微机控制低温全自动冲击试验机JBDW-300Y

I. descripción del rendimiento:
La máquina de prueba de impacto a baja temperatura jdw - 300y se utiliza para probar el rendimiento de los materiales metálicos para resistir el impacto bajo carga dinámica. es un instrumento de prueba necesario para la fabricación de maquinaria metalúrgica y otras unidades, y también es un instrumento de prueba indispensable para que las unidades de investigación científica realicen investigaciones sobre nuevos materiales.
1. la máquina adopta un control totalmente automático, los equipos de elevación, suspensión, alimentación, posicionamiento, impacto y regulación de temperatura son eléctricos y mecánicos, equipados con un dispositivo de alimentación especial para la alimentación automática y el posicionamiento automático de la Sección de la muestra. El tiempo de impacto desde la salida de la muestra hasta la salida del horno no es superior a 2 segundos, lo que cumple con los requisitos del método de prueba de impacto CHARPY a baja temperatura de los metales. Después de impactar la muestra, se puede utilizar la energía residual para levantar automáticamente, prepararse para la próxima prueba y la eficiencia del trabajo es alta; 2. el cuerpo principal de la máquina de prueba es una estructura dividida, un método de suspensión en voladizo y un cuerpo de péndulo;
3. el cuchillo de impacto se instala y fija con tornillos, y el reemplazo es simple y conveniente;
4. soporte de viga de soporte simple de la muestra;
5. el motor principal está equipado con clavos de protección de Seguridad y está equipado con una red de protección de seguridad;
6. la máquina de prueba cumple con la norma nacional GB / t3803 - 2002 "inspección de la máquina de prueba de impacto de péndulo" y realiza pruebas de impacto de materiales metálicos de acuerdo con la norma nacional GB / t229 - 2007 "método de prueba de impacto de brecha CHARPY metálica".
2. principales indicadores técnicos:
1. energía de impacto: 150j, 300j
2. rango de escala y valor de escala
Rango energético
0-300J
0-150J
Valor de indexación por cuadrícula pequeña
2J
1J
3. momento del péndulo (constante de impacto):
Rango energético
300J
150J
Momento del péndulo
160.7695N.m
80.3848N.m
4. ángulo de elevación del péndulo: 150 °
5. distancia entre el centro del eje basculante y el punto de impacto: 750mm
6. velocidad de impacto: 5,2 M / s
7. tramo del soporte de la muestra: 40 mm
6. redondeado de la mandíbula: R1 - 1,5 mm
7. redondeado del borde del cuchillo de impacto: R2 - 2,5 mm (estándar nacional)
8. ángulo del cuchillo de impacto: 30 °
9. espesor del cuchillo de impacto: 16 mm
10. capacidad de la Caja de muestra: 10
11. modo de refrigeración: refrigeración por compresor
12. rango de baja temperatura: temperatura ambiente ~ - 60 ° C / - 80 ° C
13. precisión del control de temperatura: fluctuación ± 1,5 ° c, gradiente 2 ° C
14. velocidad de alimentación: ≤ 2s
15. tamaño de la muestra: 10 × 10 × 55 mm
16. tamaño exterior: 1500mm × 850 mm × 1340 mm
17. peso neto de la máquina de prueba: 850 kg
18. fuente de alimentación: 380v ± 10% 50hz 5A en tres fases de ca
19. condiciones ambientales: sin medio corrosivo circundante, sin vibraciones, sin campo electromagnético fuerte
20. el modo de operación es controlado por un microcomputador, y la computadora muestra los resultados e imprime.
3. configuración principal del equipo:
1. un motor principal de 300 julios;
2. un péndulo de 150j y 300j cada uno
3. un motor (instalado en el motor principal);
4. un conjunto de transmisión de recogida y Oscilación (instalado en la máquina principal);
5. un conjunto de dispositivos automáticos de suspensión (instalados en la máquina principal);
6. un conjunto de dispositivos de control de temperatura de refrigeración;
7. un conjunto de dispositivos automáticos de alimentación (instalados en la máquina principal);
8. un conjunto de redes de protección de seguridad;
9. un corrector de soporte;
10. un Centrista de muestra;
11. desmontador uno (para cambiar)
12. un interruptor de proximidad;
13. un conjunto de software especial de medición y control
14. un conjunto de microcomputadoras Lenovo
15. una impresora de inyección de tinta hp
16. cuatro tornillos de anclaje
17. ajuste de cuatro piezas de hierro inclinado
(los parámetros anteriores son solo para referencia, y los parámetros detallados son principalmente equipos reales)
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