I. ámbito de aplicación del probador de taza de pintura de color y barniz
El probador de rotura de Copa de recubrimiento ligero diseñado y fabricado de acuerdo con la norma internacional iso1520 y la norma nacional gb9753 - 88 es adecuado para evaluar el recubrimiento del barniz de pintura de color y los productos relacionados (recubrimiento de una sola capa o sistema de apoyo) bajo los métodos experimentales prescritos por la norma, y realizar pruebas de prensado Para que después de la deformación gradual, la resistencia al agrietamiento de su recubrimiento o la separación del sustrato metálico evalúen si el recubrimiento pasa o no. También se puede aumentar gradualmente la profundidad de compresión para determinar la profundidad mínima a la que el recubrimiento acaba de agrietarse o comienza a desprenderse del sustrato.
II. indicadores técnicos del probador de rotura de Copa de pintura de color y recubrimiento de barniz
1. diámetro de la depresión: 20 mm
2. profundidad máxima de la depresión: 10 mm
3. precisión de hundimiento: 0,05 mm
4. valor de la escala digital: 0,01 mm
5. fuerza máxima de compresión: 1000n
6. especificaciones de la muestra: 70 mm * 70 mm * 0,3 mm a 1,25 mm

3. procedimientos de prueba y métodos de operación
1. preparación de la película de prueba
(1) la pieza de prueba es cuadrada y su tamaño es de 70mm * 70mm * 0,3 mm a 1,25 mm.
(2) el material de la probeta debe ser una placa de acero pulida y cumplir con los requisitos de gb9271, y la probeta debe ser plana y sin deformación.
(3) la probeta prepara el recubrimiento de acuerdo con los requisitos estándar, lo seca y mide su espesor. En un ambiente de temperatura de 23 ± 2 ° C y humedad relativa de 50 ± 5%, el ajuste del Estado se realizará durante al menos 16 horas antes de que se pueda poner en prueba.
2. métodos de operación
(1) prueba de la placa recubierta de un solo lado: - ajuste automático cero
Gire la rueda de mano de la máquina de prueba hasta el final en la dirección descendente (en el sentido de las agujas del reloj), suelte el dispositivo de compresión de la placa de prueba superior de la máquina de prueba, inserte la superficie metálica de la placa de prueba de recubrimiento de un solo lado hacia abajo y la superficie de recubrimiento hacia arriba en la grieta en la parte superior de la máquina de prueba, y alinee el punzón con el eje central de la placa de prueba y apriete el dispositivo de compresión. Presione el botón de limpieza Roja del instrumento y la pantalla se mostrará como cero. Girar la rueda de mano en la dirección ascendente (en sentido contrario a las agujas del reloj) a una velocidad de 0,2 ± 0,1 mm / S (es decir, una vuelta de 2 a 3 segundos). Cuando la lectura alcanza unos 0,40 mm, el punzón toca la superficie metálica de la placa de prueba, y el monitor muestra automáticamente cero, cuando el instrumento está en rojo. Si continúa girando la rueda de mano, la lectura del monitor es la altura ascendente, es decir, la profundidad de compresión, que es irreversible durante el proceso, de lo contrario la lectura no es exacta.
(2) prueba de la placa recubierta de doble cara - ajuste manual cero
Gire la rueda de mano de la máquina de prueba hasta el final en la dirección descendente (en el sentido de las agujas del reloj), suelte el dispositivo de compresión de la pieza de prueba en la parte superior de la máquina de prueba, inserte la placa de acero aleatoria de ajuste cero en la grieta en la parte superior de la máquina de Prueba y apriete el dispositivo de compresión. Presione el botón rojo del instrumento para que el monitor se muestre a cero. Gire la rueda de mano en una dirección ascendente (en sentido contrario a las agujas del reloj) y ralentice cuando la lectura esté cerca de 1,80 mm. Cuando la luz roja del instrumento está encendida, es decir, cuando el monitor es cero, deje de girar la rueda de Mano. Suelte el dispositivo de compresión y luego limpie manualmente cero (presione el botón rojo del instrumento), gire la rueda de mano en la dirección ascendente a una velocidad de 0,2 ± 0,1 mm / s, y la lectura del monitor es la altura ascendente, es decir, la profundidad de compresión.
(3) con una visión corregida o una lupa de 10 veces, compruebe si el recubrimiento en la probeta está agrietado o separado del material de base.
(4) el procedimiento anterior debe llevarse a cabo en dos probetas separadas, y si los resultados son diferentes, se debe complementar el ensayo hasta que los resultados de las dos probetas sean consistentes. Si el Fondo se agrieta, el resultado del experimento no es válido.
3. el probador de taza de pintura de color y recubrimiento de barniz determina el grado mínimo de daño causado.
(1) cuando el recubrimiento en la probeta se agrieta por primera vez o el recubrimiento se separa del sustrato, el punzón deja de moverse (el número en la pantalla es la profundidad de avance) el ensayo anterior debe repetirse en el mismo sustrato para verificar sus resultados hasta que sean consistentes.