Introducción del producto

Ventajas del producto

I. amplio ámbito de aplicación

1. se puede aplicar ampliamente al tratamiento de secado de varios tipos de lodos, como municipal, impresión y teñido, fabricación de papel, galvanoplastia, productos químicos y cuero;

2. la cantidad diaria de agua deshumidificada y eliminada de un solo equipo oscila entre 200 kilogramos y 50 toneladas, y todos los modelos están disponibles;

3. se puede utilizar directamente la energía eléctrica o vapor, calor residual y otras fuentes de energía;

4. se puede "centralizar el tratamiento" o "dispersar la eliminación" para adaptarse a los requisitos de las políticas de eliminación de lodos en diferentes regiones;

5. no se ve afectado por la temperatura ambiente externa (baja temperatura en invierno) y la humedad (humedad en verano), que es adecuada para todas las regiones;

II. reducción eficiente

1. los lodos con un contenido de agua del 83% se pueden secar directamente al 10%, sin necesidad de eliminación por secciones;

2. no hay pérdida de componentes orgánicos en el proceso de secado, y el valor calórico de los materiales secos es alto, lo que es adecuado para la utilización de recursos en el período posterior;

3. la reducción puede alcanzar más del 80%, lo que puede ahorrar una gran cantidad de costos de transporte posteriores;

4. adoptar el método de esterilización Pasteur (pasteurización) - calentamiento y esterilización a baja temperatura, tiempo de secado por encima de 70 ℃ 90 Min - 120 min, esterilización efectiva hasta más del 90%;

III. diseño de ahorro de energía

1. adoptar la tecnología de recuperación de calor de la bomba de calor, y el modo de secado cerrado no tiene emisiones de calor residual;

2. secar el 80% del lodo húmedo al 60% por tonelada, con un consumo integral de electricidad de 125 kw.h;

3. secar el 80% del lodo húmedo al 10% por tonelada y consumir 200 kw.h de electricidad integral;

4. se pueden eliminar 4 kilogramos de agua por cada grado de electricidad (relación de rendimiento de deshumidificación 1: 4 kg.h2o / kw.h);

IV. seguridad sin peligros

1. trabajar a baja temperatura de 40 - 75 ° C completamente cerrado sin necesidad de cargar nitrógeno;

2. el contenido de oxígeno en el proceso de secado es inferior al 12%, la concentración de polvo es inferior a 60g / m3, la temperatura de las partículas es inferior a 70 grados celsius, y no hay peligro oculto de polvo y explosión;

3. distribución estática de lodos, sin fricción estática mecánica con la superficie de contacto;

4. fase "pegajosa" del proceso de secado de lodos urbanos (alrededor del 60%);

5. los materiales secos son granulados y no hay peligro de polvo;

6. la temperatura de descarga es baja ( < 50 ° c), no es necesario enfriarse y almacenarse directamente;

V. protección del medio ambiente sin olor

1. todo el sistema de equipos adopta un diseño cerrado, sin fugas de olor, sin necesidad de instalar dispositivos complejos de desodorización;

2. con el proceso de secado a baja temperatura, la precipitación de H2S y NH3 se reduce considerablemente;

3. la eliminación del agua condensada (agua de lodos) es simple y se puede descargar directamente;

4. adaptarse a las plantas de alcantarillado en las zonas urbanas, rurales y lugares pintorescos;

VI. economía

1. el área ocupada es pequeña, y el tratamiento promedio de cada tonelada de barro húmedo cubre un área de aproximadamente 4 m2;

2. se puede instalar en el sótano para ahorrar área de tierra;

3. no hay estructuras civiles complejas, infraestructura y ahorro de costos civiles;

4. la instalación del equipo es simple, el ciclo de instalación y puesta en marcha es corto y se ahorra tiempo y costos;

7. funcionamiento inteligente

1. el equipo funciona completamente automático y ahorra una gran cantidad de costos laborales;

2. el control inteligente "plc + pantalla táctil" puede realizar el control centralizado remoto;

3. el contenido de agua de descarga se puede ajustar arbitrariamente (10% - 50%);

8. estabilidad y durabilidad

1. se utilizan materiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable y los intercambiadores de calor se tratan mediante galvanoplastia y anticorrosión, con una larga vida útil;

2. no hay desgaste mecánico durante el proceso de operación y la vida útil es de más de 15 años;

3. no hay piezas vulnerables y consumibles, y el uso y la gestión son convenientes;

Especificaciones y modelos