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¿¿ cómo lidiar con el mayor olor producido por la pulverización en la fábrica de cuero linyi?
¿¿ cómo lidiar con el mayor olor producido por la pulverización en la fábrica de cuero linyi?
Detalles del producto
Linyi¿¿ cómo lidiar con el olor más fuerte producido por la pulverización de la fábrica de cuero?
Palabras clave: tratamiento del olor a pulverización, "
A menudo se puede cambiar para una determinada fórmula de proceso, por lo que los contaminantes específicos que produce no son fijos. Los componentes generales de los gases residuales contaminantes de los disolventes orgánicos en el proceso de producción seca son: dmf, tolueno, xileno, butanona, etc.
Las fuentes de gases de escape de las fábricas de cuero pasan primero por la torre de absorción de alta eficiencia (absorción de polvo y partículas para proporcionar un excelente entorno de funcionamiento para el carbón activo y la fotocatálisis) → el equipo de fotolisis ultravioleta (aire irradiado por rayos ultravioleta produce moléculas de gases de escape oxidados por ozono, lo que favorece las Emisiones estándar) → el ventilador de alta presión (taller de extracción continua de gases de escape bajo alta presión) → las emisiones de alta altitud de la chimenea (también se pueden descargar a baja altitud).
La principal fuente de gases residuales en la producción de cuero sintético en la fábrica de cuero es la volatilización de disolventes orgánicos, cuya fuente incluye la volatilización de resina y disolventes en los ingredientes, transporte y almacenamiento; Volatilización de compuestos orgánicos durante el procesamiento, como recubrimiento o inmersión; Volatilización de la materia orgánica al calentarse en el horno; Volatilización de la materia orgánica durante el proceso de reprocesamiento. Los contaminantes de los gases de escape están relacionados con el proceso específico y la composición de la fórmula.
Proceso de tratamiento de gases residuales de cuero
Proceso de tratamiento de gases residuales de cuero
Las fuentes de gases de escape de las fábricas de cuero pasan primero por la torre de absorción (la absorción de polvo y partículas proporciona un excelente entorno de funcionamiento para el carbón activo y la fotocatálisis) → el equipo de fotolisis ultravioleta (la radiación ultravioleta del aire produce moléculas de gases de escape oxidados por ozono, lo que favorece la descarga estándar) → El ventilador de alta presión (taller de extracción continua de gases de escape bajo la fuerza de succión de alta presión) → la descarga de alta altitud de la chimenea (también se puede descargar a baja altitud).
Después de filtrar las impurezas por la torre de pulverización, el gas maloliente se absorbe cuantitativamente por la torre de pulverización, y luego se descompone aún más por el equipo catalítico de fotooxígeno. la fotolisis ultravioleta tiene un mejor efecto de tratamiento sobre las sustancias malolientes y puede descomponer más del 98% sobre los gases malolientes, especialmente los gases residuales orgánicos. este método tiene Un buen efecto desodorizante y puede aplicarse a la necesidad de eliminar las sustancias malolientes de muchos componentes para lograr un buen efecto desodorizante.
Después de filtrar las impurezas por la torre de pulverización, el gas maloliente se absorbe cuantitativamente por la torre de pulverización, y luego se descompone aún más por el equipo catalítico de fotooxígeno. la fotolisis ultravioleta tiene un mejor efecto de tratamiento sobre las sustancias malolientes y puede descomponer más del 98% sobre los gases malolientes, especialmente los gases residuales orgánicos. este método tiene Un buen efecto desodorizante y puede aplicarse a la necesidad de eliminar las sustancias malolientes de muchos componentes para lograr un buen efecto desodorizante.
La pulverización se realiza a través de una pistola de pulverización o un atomizador de disco, con la ayuda de presión o fuerza centrífuga, dispersándose en gotas de niebla uniformes y finas, aplicando el método de pintura a la superficie del objeto recubierto.
¿Durante el proceso de pulverización, se producen gases residuales malolientes, ¿ qué método se utiliza para resolver los problemas ambientales del taller?
En una planta de pulverización, adoptamos un dispositivo integral de tratamiento de gases residuales de catálisis de fotooxígeno + adsorción de carbón activado, que primero utiliza carbón activado para absorber el polvo y los gases residuales orgánicos de los gases residuales, y luego utiliza equipos de fotooxígeno para tratar los gases residuales adsorbidos por carbón activado por segunda vez. El programa es ampliamente utilizado en imprentas y fábricas de impresión y teñido, fábricas de pulverización, fábricas químicas, fábricas electrónicas, fábricas de alimentos, fábricas de cuero y otros campos de tratamiento de gases residuales.
Descripción del proceso
Proceso tecnológico: dispositivo de recolección - tubería principal - Equipo de oxidación catalítica de fotooxígeno - caja de absorción de carbón activado - ventilador de conversión de frecuencia - chimenea de descarga a gran altitud de 15 metros
Recogida de gases de escape: los gases de escape orgánicos o infinitos que ya se han recogido para ser tratados se envían al equipo de catálisis de fotooxígeno a través de la tubería principal.
El equipo de oxidación catalítica de fotooxígeno y el ventilador de conversión de frecuencia adoptan el control de sección, que puede ajustar la Potencia de acuerdo con las necesidades de producción.
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