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Secador de pulverización intermedio de tintes
Los intermediarios de tintes, también conocidos como intermediarios, se refieren generalmente a varios derivados aromáticos utilizados en la producció
Detalles del producto
Descripción del proyecto:
Los intermediarios de tintes, también conocidos como intermediarios, se refieren generalmente a varios derivados aromáticos utilizados en la producción de tintes y pigmentos orgánicos. Se han elaborado a partir de una serie de procesos de unidades de síntesis orgánica (ver procesos de reacción) con hidrocarburos aromáticos como benceno, tolueno, naftaleno y antraceno como materias primas básicas en la industria química del carbón y la industria petroquímica.
Tipos de intermediarios de tintes:
Los intermediarios de tintes son principalmente intermediarios de benceno, intermediarios de tolueno, intermediarios de naftaleno e intermediarios de antraquinona, además de algunos intermediarios heterocíclicos.
Método sintético:
Los procesos de reacción comunes para la producción de intermediarios son principalmente nitrificación, sulfonación, halógenos, reducción, aminación, hidrolización, oxidación, condensación, etc. La síntesis de un intermedio con una estructura más compleja a menudo pasa por muchos procesos unitarios, a veces utilizando diferentes materias primas básicas y diferentes rutas de síntesis. Por ejemplo, la producción de P - nitroanilina, la ruta sintética de la nitrificación y reducción de la Anilina con benceno por primera vez, y luego la acetilación, la nitrificación y la hidrolización, este método tiene un largo proceso de producción y un alto costo. Ahora se ha cambiado la ruta sintética de cloruro de benceno, nitrificación y separación para obtener P - nitroclorofeno, y luego amoníaco a alta presión. Los intermediarios especiales utilizados para la fabricación de tintes, pesticidas o medicamentos suelen tener una estructura compleja y a menudo se producen en combinación con productos finales, con una producción más pequeña y una operación intermitente en la mayoría de las producciones. Algunos intermediarios ampliamente utilizados, como nitrobenceno, anilina, clorobenceno, fenol, etc., generalmente se producen en grandes plantas químicas integrales, con una gran producción y operaciones continuas en la producción.
Aplicación de intermediarios de tintes:
Con el desarrollo de la industria química, el alcance de la aplicación de intermediarios de tintes se ha extendido a la industria farmacéutica, la industria de pesticidas, la industria de explosivos, la industria de materiales de registro de información, así como a los departamentos de producción de aditivos, tensoactivos, especias, plásticos y fibras sintéticas.
Resumen de los secadores intermedios de tintes:
El secado por pulverización es un proceso ampliamente utilizado en la industria de formación y secado de procesos líquidos. * adecuado para la generación de Productos sólidos en polvo y partículas a partir de soluciones, emulsiones, suspensiones y materias primas líquidas en forma de pasta. Por lo tanto, el secado por pulverización es un proceso ideal cuando la distribución del tamaño de las partículas del producto terminado, el contenido de agua residual, la densidad a granel y la forma de las partículas deben cumplir con los estándares precisos.
Principio del secador intermedio de tintes:
Después de filtrar y calentar, el aire entra en el distribuidor de aire en la parte superior de la secadora, y el aire caliente entra uniformemente en la Cámara de secado en espiral. El líquido de alimentación pasa por el atomizador centrífuga de alta velocidad en la parte superior del cuerpo de la torre y se pulveriza (gira) en gotas de niebla muy finas, en contacto con el aire caliente y se puede secar en un producto terminado en muy poco tiempo. El producto terminado se emite continuamente desde el Fondo de la torre de secado y el ciclón, y el gas de escape se vacía por el ventilador.
Características del secador intermedio de tintes:
R. la velocidad de secado es rápida, después de que el líquido se atomiza, la superficie aumenta considerablemente, en el flujo de aire caliente, se puede evaporar instantáneamente entre el 95% y el 98% del agua, y el tiempo de secado se tarda solo unos segundos, especialmente para el secado de materiales sensibles al calor.
El producto tiene buena uniformidad, fluidez y disolución, alta pureza y buena calidad.
El proceso de producción se simplifica y el control de la operación es conveniente. Para los líquidos con un contenido húmedo del 40 - 60% (los materiales especiales pueden alcanzar el 90%) se pueden secar en productos en polvo a la vez, sin necesidad de triturar y filtrar después del secado, reduciendo el proceso de producción y mejorando la pureza del producto. El tamaño de las partículas, la densidad de aflojamiento y la humedad del producto se pueden ajustar cambiando las condiciones de operación dentro de un cierto rango, lo que facilita el control y la gestión.
Aplicación del secador intermedio de tintes:
| Industria química: fluoruro de sodio (potasio), pigmentos de tintes alcalinos, intermediarios de tintes, fertilizantes compuestos, ácido silícico de formaldehído, catalizadores, agentes de ácido sulfúrico, aminoácidos, negro de carbono blanco, etc. Resina plástica: ab, emulsión abs, resina de formaldehído urinario, resina de formaldehído, resina de formaldehído de pegamento denso (urea), polietileno, cloruro de polivinilo, etc. Industria alimentaria: leche en polvo rica en grasas, proteína, leche en polvo de cacao, leche en polvo sustituta, clara de huevo (amarilla). Alimentos y jugos vegetales: avena, jugo de pollo, café, té instantáneo, especias sazonadas, carne, proteínas, soja, proteínas de maní, hidrolizados, etc. Azúcar: pulpa de maíz, almidón de maíz, glucosa, fructosa, maltosa, Sorbato de potasio, etc. Cerámica: alúmina, materiales de azulejos, óxido de magnesio, talco, etc. |
Parámetros técnicos del secador intermedio de tintes:
Proyecto, parámetros, modelo |
5 |
25 |
50 |
150 |
200 - 2000 |
Temperatura de entrada |
140 - 350 autocontrol |
||||
Temperatura de salida |
80 - 90 |
||||
Evaporación del agua |
5 |
25 |
50 |
150 |
200 - 2000 |
Forma de transmisión de la cabeza de pulverización centrífuga |
Transmisión de aire comprimido |
Tradición mecánica |
|||
Velocidad de rotación |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000 - 15000 |
Diámetro del disco de pulverización |
50 |
120 |
120 |
150 |
180 - 240 |
Fuente de calor |
Electricidad |
Vapor + electricidad |
Vapor + electricidad, combustible, gas, estufa caliente |
||
Potencia de calentamiento eléctrico |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
Tamaño exterior (l × W × h) |
1 × 0,93 × 2,2 |
3 × 2,7 × 4,26 |
3,5 × 3,5 × 4,8 |
5,5 × 4 × 7 |
Determinado de acuerdo con la situación real |
Reciclaje de polvo seco |
≥ 95 |
||||
Nota: la evaporación del agua está relacionada con las características del material y la temperatura de entrada y salida del aire caliente. Cuando la temperatura de salida es de 90 ° c, su curva de evaporación de agua se muestra en la imagen de arriba (para referencia de selección), a medida que el producto se actualiza constantemente, los parámetros relevantes cambian, sin previo aviso.
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