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Máquina de prueba de impacto totalmente automática de baja temperatura con pantalla digital
Tipo de máquina de prueba de impacto automático de baja temperatura de visualización digital: modelo de especificación de máquina de prueba de impacto
Detalles del producto
Máquina de prueba de impacto totalmente automática de baja temperatura con pantalla digital


Tipo de máquina de prueba: máquina de prueba de impacto automático de baja temperatura de visualización digital
Modelo de especificación: serie jbds - y
Energía de impacto: 300j / 500j
I. descripción del rendimiento:
La máquina de prueba de impacto a baja temperatura de la serie jbds - y se utiliza para probar el rendimiento de los materiales metálicos para resistir el impacto bajo carga dinámica. es un instrumento de prueba necesario para la fabricación de maquinaria metalúrgica y otras unidades, y también es un instrumento de prueba indispensable para que las unidades de investigación científica realicen investigaciones sobre nuevos materiales.
1. la máquina está controlada por un solo chip, y los equipos de elevación, suspensión, alimentación, posicionamiento, impacto y regulación de temperatura están controlados eléctricos y mecánicos, equipados con un dispositivo de alimentación especial para la alimentación automática y el posicionamiento automático de la cara final de la muestra. El tiempo de impacto de la muestra desde la Caja de baja temperatura hasta el impacto no es superior a 2 segundos, lo que cumple con los requisitos del método de prueba de impacto CHARPY de baja temperatura del metal. Después de impactar la muestra, se puede utilizar la energía residual para levantar automáticamente, prepararse para la próxima prueba y la eficiencia del trabajo es alta;
2 el cuerpo principal de la máquina de prueba es una estructura dividida, un método de suspensión en voladizo y un cuerpo de péndulo en forma de c;
3. el cuchillo de impacto se instala y fija con tornillos, y el reemplazo es simple y conveniente;
4. soporte de viga de soporte simple de la muestra;
5. la máquina principal está equipada con una red de protección de seguridad;
6. la máquina de prueba cumple con la norma nacional GB / t3808 - 2002 "inspección de la máquina de prueba de impacto de péndulo" y realiza pruebas de impacto de materiales metálicos de acuerdo con la norma nacional GB / t229 - 2007 "método de prueba de impacto de péndulo CHARPY de materiales metálicos".
2. estructura y principio de funcionamiento de la máquina principal:
1. la máquina de prueba de la máquina de impacto de baja temperatura está compuesta por el motor principal, el dispositivo de baja temperatura, el mecanismo de alimentación y el mecanismo de posicionamiento automático.
2. dispositivo de baja temperatura: este dispositivo de baja temperatura es el último equipo de refrigeración de compresor desarrollado por nuestra empresa de acuerdo con los requisitos del dispositivo de baja temperatura en el "método de prueba de impacto de péndulo CHARPY de materiales metálicos" GB / t229 - 2007. Utilizando la tecnología de refrigeración del compresor superpuesto, utilizando el principio de equilibrio térmico y el método de agitación circular, se puede lograr un enfriamiento automático uniforme y una temperatura constante de la muestra, que puede cumplir plenamente con los indicadores de control de temperatura estipulados en las normas nacionales. El tanque de baja temperatura está controlado por tecnología de microcomputadora de un solo chip, con visualización digital de valores de temperatura, control automático de temperatura, cronometraje automático y alarma automática. la operación es simple y segura, la velocidad de refrigeración es rápida, el volumen es grande y la precisión de control de temperatura es alta. es un equipo ideal de enfriamiento y aislamiento térmico de muestras en la prueba de impacto de baja temperatura de materiales metálicos.
3. mecanismo de alimentación: después de que la muestra se enfría a la temperatura establecida en el dispositivo de baja temperatura, el mecanismo de alimentación puede enviar la muestra a la superficie de soporte de la mandíbula de manera rápida y confiable. El mecanismo de alimentación consta principalmente de dos partes: el dispositivo de alimentación y el dispositivo de amortiguación. El movimiento del mecanismo de alimentación es un movimiento lineal en el que el motor transmite la inversión positiva del motor al estante y la barra de alimentación a través de poleas grandes y pequeñas, hojas de fricción, ejes de engranajes, y la barra de alimentación se convierte en un movimiento lineal en el que la barra de alimentación se alimenta rápidamente hacia adelante y se restablece hacia atrás. El engranaje de alimentación está equipado con un tenedor de desplazamiento antes y después. cuando el estante se mueve, la barra de pistón del tenedor de desplazamiento golpea el cilindro de amortiguación con la ayuda de la acción de amortiguación del cilindro, lo que dificulta el avance del estante y la rotación del engranaje. con la ayuda de la fricción y el deslizamiento de La rueda de fricción, se reduce la velocidad de alimentación, garantizando así que la muestra se envíe de manera confiable a la superficie de la boca de la pinza y la barra de alimentación regrese correctamente a su lugar original. El deslizamiento de la placa de fricción puede proteger los componentes de daños, ajustar la posición delantera y trasera de la tuerca, cambiar la presión del resorte, cambiar el tamaño de la fricción, puede cambiar el tamaño del empuje de la barra de alimentación, ajustar la válvula de aceleración en el cilindro de amortiguación, cambiar la cantidad de descarga de aceite, cambiar el tamaño de la fuerza de amortiguación, cambiar la velocidad de alimentación a los extremos delantero y trasero, el cilindro de amortiguación utiliza aceite hidráulico 46 (u otro aceite con la misma viscosidad), la cantidad de llenado de aceite no debe ser demasiado pequeña. El avance, la inversión y el parada de la barra de alimentación se logran mediante el interruptor de aproximación de bloqueo de la placa de bloqueo de la barra de alimentación para enviar señales eléctricas y controlar la dirección del motor. Ajustando la posición de la hoja de bloqueo del interruptor, se puede ajustar la posición y la longitud del viaje de la barra de alimentación.
4. mecanismo de posicionamiento: la muestra debe estar cerca del lado de la mordaza para que la brecha de la muestra se encuentre correctamente en el centro del eje del péndulo. La muestra está cerca del lado de la mordaza y está garantizada por el mecanismo de posicionamiento. Cuando la muestra se envía desde la barra de alimentación al soporte delantero, debido a la acción de la hoja de resorte fija, la muestra se mueve cerca del lado de la mandíbula hacia adelante. cuando la parte trasera de la muestra no se ha separado de la hoja de resorte fija y la parte delantera entra en la superficie de la mandíbula trasera, La hoja de bloqueo en el mecanismo de alimentación bloquea el interruptor de proximidad para enviar una señal, el imán eléctrico se mueve, y luego el mecanismo de posicionamiento se mueve, la barra de posicionamiento del mecanismo de posicionamiento se coloca en la posición de trabajo, y el pilar superior elástico del lado del mecanismo de posicionamiento presiona la muestra cerca de la superficie de posicionamiento del mecanismo de posicionamiento hasta que la parte delantera de la muestra se Cuando el resorte de la barra de alimentación se comprime, el imán vuelve a recibir la señal y se restablece, y el mecanismo de posicionamiento se aleja de la superficie de posicionamiento de la muestra para el impacto. El mecanismo de posicionamiento se integra con el soporte, la tracción del electroimán y la restauración del resorte impulsan el bloque de posicionamiento hacia arriba y hacia abajo, impulsan el tornillo de posicionamiento bajo la acción del resorte, el tornillo de posicionamiento siempre está cerca de la superficie de posicionamiento, y al mismo tiempo, a través del perno en la manga móvil, el mecanismo de posicionamiento impulsa la rotación del pilar superior elástico en el lado. El bloque excéntrico puede reducir el impacto inercial del mecanismo de posicionamiento en la muestra, por lo que puede mejorar la precisión del posicionamiento de la muestra.
4. principales indicadores técnicos:

Modelo

JBDS-300Y

JBDS-500Y

Modo de control

Control de microcomputadoras

Energía de impacto

150/300J

250/500J

Distancia entre el centro del eje basculante y el punto de impacto

750mm

800mm

Velocidad de impacto

5.2m/s

5.4m/s

ángulo de elevación del péndulo

150 °

Tramo de soporte de la muestra

40mm

Modo de refrigeración

Refrigeración por compresor

Capacidad de la Caja de muestra

20

Rango de baja temperatura

- 80 ° C

Precisión del control de temperatura

± 0,5 ° C

Espesor del cuchillo de impacto

16mm

Redondeado de la mandíbula

R1-1.5mm

Redondeado del borde del cuchillo de impacto

R2-2.5mm

Tamaño de la muestra

10 mm × 10 mm × 55 mm

Peso neto de la máquina de prueba

950kg

Tamaño exterior de la máquina de prueba

2200mm × 1500mm × 1900 mm

Fuente de alimentación

Tres fases y cuatro líneas 50hz, 380v

Nota: los parámetros de la máquina de prueba de impacto de Crowdsourcing son solo para referencia. si hay algún cambio, está sujeto a sin previo aviso, sujeto a los productos físicos de la empresa.

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