I. descripción y uso del producto:

El secador de vacío espiral de la serie dzlg es un equipo de secado al vacío vertical multifuncional de alta eficiencia y completamente cerrado que integra secado, trituración y mezcla de polvo. Su eficiencia de secado es 3 - 5 veces mayor que la del "secador de vacío rotativo de doble cono" de la misma especificación. Se utiliza principalmente en el secado de polvo en las industrias farmacéutica, química, pesticidas, alimentos y otras industrias, que puede lograr una operación continua cerrada de todo el proceso, y es el equipo de secado de las industrias mencionadas.

2. características del proceso del equipo:

El secado y la mezcla de polvo es un eslabón importante en la producción de api, por lo que el equipo de secado y mezcla seleccionado es la garantía de la calidad de su producto final y la clave para determinar los costos de producción y operación. El recién desarrollado "secador de vacío espiral de cono único de la serie dzlg" de la compañía lidera la tecnología de secado de la industria química y farmacéutica nacional con su estructura única y sus ventajas.

(1) la selección de secadores debe cumplir con los requisitos y características específicas de varios productos y procesos. Su contenido es principalmente los siguientes aspectos:

1. la mayoría de las materias primas gruesas tratadas por los materiales en la producción son sensibles al calor, por lo que a menudo aparecen aglomeraciones de materiales durante el proceso de secado, lo que requiere minimizar el tiempo de secado y mejorar la eficiencia del secado.

2. en la producción de materiales, la pureza del gas circulante utilizado en el proceso de secado tendrá un gran impacto en la calidad de los materiales. El Equipo utiliza una tecnología única de suministro de gas para reducir el impacto del gas en el proceso de secado a un nivel... Desde el punto de vista de la economía de funcionamiento, se espera que todas las tuberías de proceso puedan instalarse de forma fija, ahorrando así el espacio de rotación requerido por secadores de doble cono similares.

3. para que todo el proceso sea continuo y, al mismo tiempo, se reduzcan las pérdidas de fugas de materiales, el flujo de descarga sólida del secador es controlable. Esto puede reducir la carga de trabajo de carga y descarga manual en el área limpia y evitar el fenómeno de descarga de materiales.

(2) estructura y características del secador de cinta de tornillo de vacío de cono único de la serie dzlg:

El proceso de trabajo del secador de tornillo de vacío de cono único de la serie dzlg es una operación por lotes intermitente. después de que el material húmedo entra en el silo, se calienta a través de la chaqueta de la pared del cilindro y el interior de la hélice, de modo que el área de alimentación alcanza el 140% del área total del contenedor, y el material se calienta y seca. Y seleccione el modelo de mezclador de secado cónico correspondiente (volumen de trabajo) para lograr el efecto de secado ideal. El secador híbrido con estructura de tracción superior tiene una capacidad de secado y mezcla eficiente, al tiempo que tiene las características de espacio abundante y es más conveniente para los usuarios realizar reparaciones y mantenimiento.

2. funciona sin problemas y protege la forma cristalina:

El secado al vacío en espiral de la serie dzlg no utiliza ninguna herramienta auxiliar durante el proceso de secado y mezcla, sino que solo utiliza la revolución y rotación de la espiral de mezcla cónica, lo que hace que el material, excepto el levantamiento de la espiral de mezcla, se corte y disperse constantemente, lo que garantiza que todo el material en el almacén pueda moverse completamente y puede hacer que el material no se vea exprimido por ninguna otra fuerza externa, excepto el levantamiento de la espiral, evitando la fricción inválida generada entre el polvo y el equipo y el grano del polvo, que a menudo es el principal factor que conduce a la destrucción de la forma cristalina del material. Esta es también la razón fundamental por la que el secado al vacío en espiral de la serie lzg puede mantener la forma cristalina completa e intacta del material durante la operación.

La tracción superior elimina la posibilidad de contaminación causada por el sello del eje al producto:

el dispositivo puede evitar los siguientes inconvenientes con la unidad superior y la unidad inferior relativa:

Los remos de mezcla deben desmontarse con equipos especiales para su limpieza y mantenimiento.

es difícil lograr un sellado real en el sello del eje del remo de mezcla, y carece de garantía de calidad.

4. bajo costo de consumo de energía y alta eficiencia mixta:

El secado de la cinta de tornillo de vacío de cono único de la serie dzlg está impulsado por un motor, con un diseño único, y la espiral impulsada por el funcionamiento del motor se utiliza para elevar el material, sin consumo de energía separado para la descarga. En particular, vale la pena señalar que en el proceso de mezcla y secado, el equipo tradicional de mezcla y secado proporciona un remo de mezcla de banda. Su principio de funcionamiento es que cuando se mueve la mezcla, el material en movimiento es como un todo, y una gran cantidad de consumo de energía se utiliza para el movimiento circular del material en su conjunto, por lo que la eficiencia de secado proporcionada por esta mezcla es baja. Por su parte, el secado al vacío en espiral de la serie lzg proporciona una mezcla en espiral cónica, toda la hélice se mueve circularmente alrededor del eje del silo cónico, lo que garantiza que los materiales en diferentes partes de todo el contenedor se puedan mezclar, y a medida que se realiza la mezcla en espiral, el material en la parte inferior del silo se eleva gradualmente a la parte superior del contenedor y luego cae naturalmente por él, circulando así. Este modo de mezcla hace que los materiales en el contenedor se mezclen completamente y uniformemente, elimina la posibilidad de aglomeraciones de materiales durante el proceso de secado y mejora en gran medida la eficiencia de mezcla y secado de los materiales. Además, tiene las ventajas de un amplio rango de procesamiento y un bajo consumo de energía por unidad de calidad.

5. la operación es simple y el mantenimiento es conveniente:

La estructura mecánica de secado de la cinta de tornillo de vacío de cono único de la serie dzlg es simple y efectiva, fácil de entender para los operadores, y el simple control del botón hace que el proceso de operación sea muy simple. Algunos trabajos de mantenimiento se pueden completar sin problemas y rápidamente incluso sin profesionales, y las alcantarillas establecidas se pueden ajustar y mantener fácilmente los tornillos deportivos, que se pueden completar sin un desmontaje complejo. Hay muy pocas piezas vulnerables en el equipo, las unidades de accionamiento como la Caja de rodamientos se colocan en la parte superior del silo, los usuarios pueden quitar fácilmente toda la unidad durante el mantenimiento, y el espacio de ubicación de la unidad de accionamiento en la parte superior es relativamente abundante.

3. características estructurales y funciones del equipo:

1. el Equipo utiliza chaquetas y cintas de tornillo para calentar el interior, lo que aumenta el área general de calentamiento del equipo en aproximadamente un 40%.

2. el agitador de cinturón de tornillo único utilizado en el equipo es un producto patentado de la compañía, que puede lograr el efecto de agitación circular de abajo hacia arriba y obtener un rendimiento de transferencia de calor obligatoria eficiente. Cuando la tasa de llenado de materiales es del 40% al 100%, se puede obtener una utilización de calentamiento del 100%. Adecuado para la mezcla y secado de materiales delicados.

3. sistema de sellado completo, sin contaminación por cuerpos extraños, alta limpieza, especialmente adecuado para la mezcla y secado de intermediarios farmacéuticos y api, así como para la mezcla y secado de API estériles.

4. la pequeña brecha entre el agitador de un solo tornillo y la pared del recipiente puede evitar eficazmente que el material se adhiera a la superficie de la pared del recipiente.

5. adoptar una estructura de cilindro cónico de pequeño ángulo para que la velocidad de descarga sea rápida, limpia y no se acumule.

6. se ha configurado el dispositivo de retroceso:

El polvo levantado por el secado del material durante el secado del material se absorbe en el trampa de vacío, bloqueando el canal de vacío, y la falta de fluidez del canal de gas conduce directamente a la prolongación del tiempo de secado. Cuanto menor sea la temperatura del material durante el proceso de secado y menor sea el tiempo de secado, menor será el impacto en la calidad del material. En respuesta a las razones anteriores, el secador de cono único desarrollado por nuestra empresa ha instalado un dispositivo de soplado inverso en el trampa de vacío, que puede mantener el canal de vacío sin problemas durante el secado de materiales, garantizando así el tiempo de secado y la calidad del secado.

7. la válvula de descarga inferior es una válvula de placa de extracción, que está sellada de manera confiable y favorece el secado al vacío.

8. el equipo tiene una estructura compacta, un funcionamiento plano, un buen sellado, sin fugas de lubricación, una operación simple y una larga vida útil.

IV. principio de funcionamiento:

Esta máquina está equipada con una chaqueta de calefacción desde el cono de calefacción, y la fuente de calor es agua caliente, aceite térmico o vapor de baja presión, manteniendo así una cierta temperatura en la pared interior del CONO. El motor de regulación de velocidad de conversión de frecuencia conduce el agitador de cinturón de tornillo único a girar a través del reductor de engranajes helicoidales paralelos, el material del cinturón gira a lo largo del tubo de cono y se eleva de abajo hacia arriba. después de que el material alcanza el punto alto cuadrado, fluye automáticamente hacia el centro del vórtice y vuelve a la parte inferior del tubo de CONO. todo el proceso hace que el material se caliente por la fuerza en el tubo de cono, convectivo y mezclado relativamente, y el calor se difunda entre sí en el material, haciendo que el material se mueva de ida y vuelta de manera irregular en todas las direcciones, completando el intercambio de calor de alta frecuencia del material con el cinturón de tornillo único y la superficie de la pared del tubo, logrando el efecto de Por lo tanto, el agua en el interior del material se evapora constantemente. bajo la acción de la bomba de vacío, el vapor de agua es llevado por la bomba de vacío. si es necesario reciclar el líquido, se puede agregar un refrigerante y un tanque de almacenamiento de líquido de recuperación para reciclar. Después de completar el secado, abra la válvula de descarga inferior para descargar.

V. estructura principal:

La máquina está compuesta por un motor, un reductor, un bastidor, un sello mecánico, un filtro de red de sinterización de metal, un agitador hueco de doble tornillo, un cilindro cónico con chaqueta para calentar y una válvula de descarga.

1. parte de transmisión y sellado:

¿ consta de un motor eléctrico, un reductor, un bastidor y un sello mecánico.

Motor eléctrico 1.1: se utiliza un motor de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, y la velocidad de rotación se puede ajustar según sea necesario durante el funcionamiento.

1.2 reductores de velocidad: reductores de velocidad de engranajes helicoidales de la serie slfa, que funcionan sin problemas y confiables, tienen bajo ruido y tienen una larga vida útil.

Bastidor 1.3: autodiseñado y con alta precisión de fabricación. Hay dos pares de rodamientos de rodillos en el interior, que pueden ajustar la altura de la batidora y la Oscilación radial.

1.4 sello mecánico: cavidad de lavado con material higiénico de una sola cara, buena estanqueidad.

2. agitador:

El eje de mezcla hueca está conectado con el cinturón de tornillo hueco por barras de soporte, y el extremo superior e inferior conectado con el cinturón de tornillo hueco forma un circuito que puede pasar por el medio térmico por barras de soporte huecas. Para garantizar que el material no se adhiera a la pared del cilindro, la brecha entre el cinturón de tornillo y la pared del cilindro es muy pequeña.

3. tanque:

Esta parte consta de una cabeza de sellado superior, un cilindro cónico, un filtro de vacío, una válvula de descarga, etc.

3.1 cabeza superior: parte de transmisión de carga y agitador; La boquilla de la superficie interior está sujeta a una transición de arco. Todos los materiales en contacto con el material son 316l. la boca del proceso es la siguiente: alcantarilla sanitaria dn400, manómetro, lámpara de visión a prueba de explosiones, boca de espejo, boca de alimentación, boca de limpieza, boca de vacío, etc.

Cono inferior con chaqueta térmica: la superficie interior es Lisa y sin ángulos muertos, lo que permite que el material se seque completamente. Con la ayuda de la rotación de la batidora al descargar, la descarga es rápida y limpia.

Filtro Gui 3.3: adopta una red de sinterización metálica, con alta precisión de filtrado y gran área de filtrado. Y se instala una salida de escape en la salida de vacío para regenerar el filtro por soplado de aire comprimido durante el escape.

Válvula de descarga 3.4: se utiliza una válvula de placa de extracción, que tiene una velocidad de descarga rápida, una operación conveniente y una descarga sin residuos y sin ángulos muertos.