Introducción:
La resistencia térmica resistente al desgaste es el mismo principio que el par resistente al desgaste. el material resistente al calor y el material de aleación resistente al desgaste de materiales especiales se utilizan como manguito de medición de temperatura y cabeza resistente al desgaste. según la temperatura medida, el material de protección resistente al desgaste seleccionado también es diferente. el método de conexión de brida o conexión roscada se puede utilizar durante mucho tiempo en un rango de 0 - 1400 grados. es el sensor de temperatura de medición más ideal utilizado en la industria metalúrgica, química, fábrica de cemento, central eléctrica y caldera de lecho fluidizado en entornos de alta temperatura y resistentes al desgaste. el tubo de protección resistente al desgaste está equipado con un núcleo de armadura, que tiene una alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y resistencia al lavado. el tubo de protección puede desempeñar un buen papel de protección en el núcleo de armadura en condiciones de alta temperatura.la vida útil máxima puede durar hasta dos años. Los componentes de la resistencia térmica resistente al desgaste son la cabeza resistente al desgaste, la barra de conexión, la conexión roscada o la brida, la Caja de unión, el núcleo interior de la armadura, en la que la cabeza resistente al desgaste debe seleccionar el material de acuerdo con la temperatura real en el sitio de producción, y la barra de conexión, la conexión roscada o la brida deben seleccionar el material de acuerdo con si hay un medio corrosivo en el sitio.
Material del tubo de protección de resistencia térmica resistente al desgaste:
1. resistencia al desgaste de aleación de alta temperatura: el uso de materiales especiales de aleación resistente al calor y al desgaste como tubos de protección externa para la medición de la temperatura, el núcleo blindado interior, no sólo tiene una alta resistencia a la corrosión por lavado de partículas, sino que también puede desempeñar un buen papel protector en el núcleo interior en Condiciones de alta temperatura. En forma de conexión de brida o hilo, se puede medir la temperatura entre 0 ° 1200 ° C durante mucho tiempo.
2. aleación resistente al desgaste de fundición compuesta: se adopta la tecnología de blindaje compuesto para agregar partículas resistentes al desgaste a la matriz de aleación de alta temperatura y fundir y formar con precisión. Sin necesidad de torneado, la carcasa tiene una alta dureza, resistencia a la oxidación a alta temperatura, un pequeño defecto de fundición pero no afecta la resistencia al desgaste a alta temperatura y la estanqueidad, es el uso de la carcasa resistente al desgaste a alta temperatura más ordinaria, el precio es moderado, la temperatura de uso es de 800 a 1200 grados celsius.
3. resistencia al desgaste de la cerámicas metálicas: se adopta un tubo protector de cerámicas metálicas de carburo de silicio recristalizado, con una alta temperatura de hasta 1300 ° c, con un núcleo blindado de grado k o s, especialmente adecuado para la medición de la temperatura de las condiciones de alta temperatura y resistencia al desgaste, como la cola del horno de cemento y la cama de sulfuro circulante.
4. implantación de iones de carburo de tungsteno: con acero inoxidable como matriz, se utilizan técnicas de implantación de iones para inyectar partículas de carburo de tungsteno en la superficie de la carcasa. Tiene alta dureza, alta resistencia, alta tenacidad, especialmente resistente al desgaste, el espesor de la capa resistente al desgaste es de 0,5 a 1,5 mm, la dureza externa y la tenacidad interna, el diámetro mínimo puede llegar a phi8, la calidad de la superficie es buena, la temperatura de uso es de 0 a 800 grados celsius. La vida útil en el molino de carbón de la central eléctrica es de más de 2 años.
5. tubo de protección de porcelana de hierro y aluminio: la base de hierro contiene aluminio y se agrega hábilmente al polvo a12o3, es decir, se hace porcelana de hierro y aluminio (tlc) con contenido especial de oro, convirtiendo la aleación de porcelana de hierro y aluminio en un tubo de protección térmica (resistencia), es decir, convirtiéndose en la pieza más crítica del par de porcelana de hierro y aluminio (resistencia) - tubo de protección de porcelana de hierro y aluminio. De acuerdo con la temperatura de trabajo, la situación de desgaste, el tipo de medio, la presión y otras condiciones, se hacen diferentes series de tubos protectores de porcelana de hierro y aluminio, las series existentes: tlc, tlc1, tlc2, tlc3, tlc4 cinco series Principales.
Tipo tlc: resistencia al ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico, resistencia al hidróxido de sodio, solución de hidróxido de potasio. La temperatura de trabajo se divide en 350 grados y 750 grados.
Tipo tlc1: resistencia a la oxidación, resistencia al sulfuro, resistencia a la corrosión por vapor de zinc, alta resistencia al desgaste, buena resistencia al calor y al terremoto, temperatura de trabajo de 1100 grados.
Tipo tlc2: temperatura de trabajo 1250 ° c, resistencia al desgaste inferior al tipo tlc1, resistencia al choque térmico a alta temperatura, resistencia térmica a alta temperatura, presión de trabajo (16 MPA y otros indicadores técnicos están muy por delante de los tubos cerámicos, especialmente adecuados para tubos de protección térmica con un número de punto s de 1250 ° c.
Tipo tlc3: mejorado del tipo tlc2, además de las características del tipo tlc2, ha mejorado especialmente la resistencia al desgaste, muy por encima del tipo tlc1, que puede duplicar su vida útil en las mismas condiciones de trabajo. Temperatura de funcionamiento 1300 ° c.
Tipo tlc4: debe ser el tipo tlc1, además de tener las características del tipo tlc1, ha mejorado especialmente la resistencia al desgaste, muy por encima del tipo tlc1, en las mismas condiciones de trabajo, puede aumentar la vida útil tres veces, la temperatura de trabajo es de 1100 ° c. después del uso real, la vida útil del tubo protector para la medición de temperatura en la entrada y salida del molino de bolas puede alcanzar los 36 meses.
Parámetros técnicos:
1. método de conexión: conexión roscada o conexión de brida, también se puede producir de acuerdo con las necesidades reales.
2. salida eléctrica: m20 × 1,5 o npt1 / 2
3. dureza de la cabeza resistente al desgaste: HRC 60 - 65
4. nivel de protección: ip65
5. resistencia al aislamiento > 100mwh (a temperatura ambiente)
6. tensión de prueba: 500vdc
7. tamaño de la conexión: M27 × 2 o npt3 / 4, se puede apoyar de acuerdo con las necesidades reales.
8. nivel de precisión: nivel I

Modelo y especificaciones:

Modelo	Punto y coma	Rango de medición de temperatura ℃.	Presión nominal	Velocidad de flujo	Especificaciones
					d	L × l
WRNN-230 WRNN2-230	Pt100	0 - 800	≤100MPa	≤100m/s	Ф16	300 × 150 350 × 250 400 × 250 450 × 300 500 × 350 550 × 400 650 × 500 900 × 750 1150 × 1000
WREN-230 WREN2-230	Pt1000	0 - 600
WZPN-230 WZPN2-230	CU50	- 200 a 500
WRNN-630 WRNN2-630	Pt100	0 - 800	≤30MPa	≤80m/s	Ф16
WREN-630 WREN2-630	Pt1000	0 - 600
WZPN-630 WZPN2—630	CU50	- 200 a 500