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Máquina de prueba de ciclo seco y húmedo de sulfato de hormigón
Caja de prueba de corrosión seca y húmeda de sal, la máquina de prueba de ciclo seco y húmedo de sulfato de hormigón es para que la prueba de resisten
Detalles del producto

I. caja de prueba de corrosión seca y húmeda de sal, máquina de prueba de ciclo seco y húmedo de sulfato de hormigónSe utilizan muestras de hormigón cúbico de 100 mm x 100 mm x 100 mm para colocar 18 grupos y 54 piezas; También se pueden utilizar muestras de hormigón prismático de 100 mm x 100 mm x 400 mm para colocar 6 grupos y 18 piezas.
En segundo lugar,Máquina de prueba de ciclo seco y húmedo de sulfato de hormigónCaracterísticas del equipo
1. el Gabinete de prueba de resistencia a la erosión por sulfatos diseñado por nuestra empresa está hecho de acero inoxidable, lo que hace que el Gabinete tenga una excelente calidad de apariencia, fuerte resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y no se oxida.
2. el tamaño del soporte de la muestra donde se coloca la muestra es de 130 mm x 130 mm x 460 mm, y el tanque de almacenamiento de líquido está hecho de 304 acero inoxidable, que es efectivamente resistente a la corrosión. Hacer que el equipo de prueba tenga una vida útil más larga.
3. las vías navegables en la Caja de prueba están conectadas por tubos ppr, que tienen alta resistencia, buena estanqueidad, resistencia a la corrosión y larga vida útil.
4. la tubería de circulación utiliza materiales ignífugos, de alta resistencia, resistentes al cambio climático y excelente estabilidad geométrica, que tienen una fuerte resistencia a los oxidantes, reductores y ácidos fuertes. Se garantiza la seguridad del funcionamiento del equipo.
5. la parte de refrigeración utiliza compresores importados para la refrigeración, con un rendimiento de refrigeración estable, un tiempo de refrigeración rápido y una alta eficiencia de refrigeración.
6. en el equipo de prueba, se instalan sensores de nivel superior e inferior para controlar con precisión la altura del nivel de líquido de la solución en la Caja de prueba y el tanque de almacenamiento.
7. durante el proceso de control automático de la prueba, se puede realizar paso a paso de acuerdo con las instrucciones detalladas del producto. Toda la operación de prueba es simple y fácil de aprender.
III. normas aplicables
GB / T 50082 - 2009 "métodos de prueba de rendimiento a largo plazo y durabilidad del hormigón ordinario"
IV. indicadores de rendimiento
1. modelo de equipo: LSB - II
2. potencia de funcionamiento: 6,5 kw; peso: unos 150 kg
3. tamaño de la Caja de prueba: 1170mm × 625mm × 600mm;
4. rango de temperatura de medición: 20 a 80 grados celsius;
5. precisión de medición de temperatura: + 0,1 ° c;
6. precisión de control de temperatura: + 0,5 ° c;
7. diferencia de temperatura en la Caja de prueba: + 5 ℃;
8. tamaño del portamuestras: 130 mm x 130 mm x 460 mm;
9. tamaño de la muestra: 100 mm × 100 mm × 100 mm;
10. capacidad de la Caja de muestras: 21 grupos (6 muestras);
11. solución de prueba: solución salina al 5% na2so4 (relación de masa);
12. temperatura ambiente de prueba: (23 ± 2) ℃.
13. tamaño del tanque de almacenamiento de agua: 1730 mm x 850 mm x 200 mm;
14. parámetros del proceso de prueba: el tiempo total de cada ciclo seco y húmedo debe ser (24 ± 2) H.

V. métodos de ensayo
① "proceso de inmersión": después de poner la muestra en la Caja de muestra, inyecte la solución preparada de na2so4 al 5% en la Caja de muestra, la solución supere al menos 20 mm de la superficie superior de la muestra, y luego comience a remojar. Se debe poner la solución desde el principio de la muestra hasta el final del proceso de inmersión en (15 ± 0,5) H. después de la inmersión, el líquido se expulsará inmediatamente del tanque de almacenamiento,
② "proceso de secado al aire": después de vaciar el líquido, la muestra se seca al aire durante 30 minutos, y se tarda una hora desde el inicio de la solución hasta el secado al aire de la muestra.

③ "proceso de secado": calentar la muestra inmediatamente después del secado al aire, y la temperatura en la Caja de la muestra debe aumentarse a 80 grados Celsius para comenzar el proceso de secado. El proceso de calentamiento se completa en 30 minutos. Después de que la temperatura suba a 80 ℃, la temperatura se mantendrá en (80 ± 5) ℃. El tiempo desde el inicio del calentamiento hasta el inicio del enfriamiento es de 6 horas.
④ "proceso de enfriamiento": después del proceso de secado, la muestra se enfría inmediatamente, y el tiempo desde el inicio del enfriamiento hasta el enfriamiento de la temperatura de la superficie de la muestra en la Caja de muestra a (25 a 30) ℃ debe ser de 2h.

6. datos aleatorios

  • Instrucciones, dibujos eléctricos, certificados de conformidad, tarjetas de garantía;
  • Métodos de operación y precauciones;
  • Envío de accesorios básicos, asuntos de mantenimiento.

VII. instrucciones de entrega

  • El proveedor es responsable de la entrega de flete a domicilio,
  • El período de garantía es de un año, a partir de la fecha de aceptación de la instalación.
  • El proveedor se compromete a proporcionar piezas de repuesto de por vida, y si el servicio post - venta debe resolverse en el sitio, el proveedor llegará al sitio del usuario en 48 horas.
Consulta en línea
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