Visión general del analizador integrado de múltiples elementos de la computadora:

Analizador multielemento, un instrumento puede detectar todos los elementos convencionales c, s, mnn, p, si, cr, ni, mo, cu, ti, al, w, v, zinc, fe y así sucesivamente en acero y otros materiales; El analizador multielemento se controla con un ordenador de marca, la balanza electrónica se pesa y la impresora de escritorio Imprime los resultados de la prueba; El software de prueba del analizador multielemento tiene funciones completas, puede reemplazar completamente todo el trabajo de escritura manual del laboratorio tradicional, y puede establecer arbitrariamente el formato del informe de prueba de acuerdo con las necesidades reales de cada unidad; La función de detección es enorme, con un espacio de canal para detectar 108 elementos, almacenando n curvas n

　　Parámetros técnicos y especificaciones:

C: 0020 a 6000% s: 00030 a 2000%
Manganeso: 0010 a 20,500% p: 00005 a 10000%
Si: 0010 a 18.000% cr: 0010 a 38.000%
Ni: 0010 a 48.000% mo: 0010 a 7,00%
∑ re: 00100 a 0500% mg: 00100 a 0800%
Cobre: 0010 a 8000% ti: 0010 a 5000%
Si el analizador multielemento cambia las condiciones de prueba, el rango se puede ampliar en consecuencia.
Precisión de medición: cumple con las normas nacionales gb223.3-5 - 1988, gb223.68 a 69 - 1997 y así sucesivamente.

　　Rango de medición del analizador integrado multielemento de la computadora:

Rango de medición del analizador de múltiples elementos: (debido a que el instrumento tiene muchos elementos detectables, ahora se toman como ejemplo elementos comunes como c, s, manganeso, p, si, CR y ni en acero)

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　　Lectura extendida:

　　Cómo eliminar el error del sistema al analizar todo en uno con múltiples elementos
El analizador integrado de múltiples elementos puede tomar algunas medidas correspondientes para probar la fuente del error del sistema en las agujas del reloj, lo que puede acercar la eliminación del error del sistema. Los métodos comunes son:
1. ensayo controlado
Este es el método más eficaz para probar el error del sistema. El analizador integrado de múltiples elementos analiza los estándares de contenido exacto conocido y las muestras probadas de acuerdo con el mismo método de análisis para facilitar la comparación. Si la composición de la muestra no está completamente clara, se juzga si hay errores sistémicos en el método de análisis mediante la recuperación de la cantidad añadida;
2. calibrar el instrumento de medición
Los instrumentos o medidores de análisis integrados multielementos de la computadora han sido corregidos antes de salir de la fábrica, generalmente cumpliendo con los requisitos de análisis. Sin embargo, para garantizar la precisión de la medición, se debe verificar antes de su uso, y se debe realizar una nueva inspección periódica de acuerdo con las regulaciones durante el uso para encontrar el valor correcto para reducir el error;
3. prueba en blanco
Los errores sistémicos causados por la introducción de impurezas en reactivos, utensilios y entornos pueden reducirse o eliminarse mediante pruebas en blanco. Es decir, cuando se añade la muestra, se analiza en las mismas condiciones y con el mismo reactivo de acuerdo con el método de análisis seleccionado, y el valor en blanco se deduce de los resultados del análisis de la muestra;
4. corrección del método
Los errores del sistema de algunos métodos de análisis de analizadores integrados multielementos por computadora se pueden corregir directamente mediante análisis químicos. Por ejemplo, el método electrolítico para determinar el cobre, en el análisis preciso, la traza restante de cobre en el líquido madre se puede medir mediante espectrometría de absorción atómica y este resultado se puede agregar al resultado de la determinación electrolítica.
　　Análisis integrado de múltiples elementos por computadora para la determinación del fósforo en acero que contiene tungsteno
El fósforo es un elemento dañino en el acero, cuando el contenido es superior al 0,05%, producirá una fuerte fragilidad fría del acero, lo que eventualmente conducirá a la rotura del acero. Por lo tanto, es muy importante probar el contenido de fósforo en el acero con un analizador integrado de múltiples elementos por computadora. Para probar con precisión el contenido de fósforo en el acero que contiene tungsteno, debemos prestar atención a los siguientes problemas:
1. la cantidad de agua real añadida se basa en la disolución, y la cantidad tiene poco impacto en los resultados del análisis, pero el humo de ácido percloroso a menudo lleva mucho tiempo y afecta la velocidad del análisis.
2. después de agregar el hidróxido de sodio, se debe sacudir completamente para que todo el ácido tungstico precipitado se disuelva.
3. es mejor no agregar molibdato de amonio - tartrato de potasio y sodio a lo largo de la pared de la taza para evitar que la adhesión a la pared de la taza afecte los resultados del análisis.
4. el tiempo de comparación de colores debe ser relativamente consistente para que los resultados de la medición sean más precisos.
Si el analizador multielemento cambia las condiciones de prueba, el rango de medición de los elementos se puede ampliar en consecuencia. Precisión de medición: gb223.3-5 - 1988, gb223.68 a 69 - 1997 y otras normas nacionales. Puede satisfacer plenamente las necesidades de calidad de las empresas.