Sistema CNC de bus 630taMás global

Cuatro edificios 801 en la quinta fase de Ronggui tianfulai International Industrial city, Distrito de shunde, ciudad de foshan, Provincia de Guangdong

¿Esquema del sistema CNC de bus 630ta: ¿ sistema CNC de bus comúnmente utilizado en tornos cnc?

Características funcionales

Número de ejes de control: 5 ejes de alimentación, 2 ejes principales simulados;

Número de ejes de vinculación: 5 ejes;

El eje principal servomotor adaptado puede realizar el posicionamiento continuo del eje principal, el punzonado rígido y el procesamiento de hilos rígidos.

LCD de pantalla ancha de 8 pulgadas con una resolución de 800 × 600

Con CPU de alto rendimiento de 32 bits y dispositivos programables a gran escala FPGAs

Espacio de almacenamiento del usuario 56m

Función de autodiagnóstico integral en tiempo real, mostrando varios Estados del sistema en tiempo real

Alimentación por minuto, alimentación por revolución

Métodos de entrada métricos e ingleses 总线数控系统

Fabricante de sistemas CNC de bus precio del sistema CNC de bus marca de sistemas CNC de bus

La máquina vuelve al punto de referencia

Tasa de duplicación rápida: f0, 25%, 50% y 100% de revisión en tiempo real de cuatro niveles

Tasa de alimentación: 0 a 150% un total de dieciséis niveles de revisión en tiempo real

Retroalimentación del Encoder del eje principal de 1 canal, el número de líneas del Encoder del eje principal se puede configurar (100p / R a 5000p / r)

Relación de transmisión entre el codificador y el eje principal: (1 a 255): (1 a 255)

Velocidad del eje principal: se puede dar por código s o señal plc, rango de velocidad 0r / MIN a 99999 R / min

Tasa de duplicación del eje principal: 50% - 120% de un total de 8 niveles de revisión en tiempo real

Control de velocidad constante del eje principal

Método de imputación: imputación lineal, imputación de arco (soporte de imputación de arco de tres puntos), imputación de hilo, punzonado rígido

Función de acaparamiento automático

Código iso, soporte para programación de macrocódigo declarativo, soporte para programación de coordenadas relativas, absolutas y mixtas

Llamadas al programa: admite llamadas al macroprograma con parámetros, anidación de subprogramas de nivel 4

Compensación independiente de brecha inversa de cada eje, compensación de error de tono de memoria * compensación de longitud de la herramienta

Compensación del radio de la punta del cuchillo (tipo c), compensación del desgaste del cuchillo, gestión de la vida útil del cuchillo

Método de alineación de cuchillos: alineación de cuchillos de punto fijo, alineación de cuchillos de prueba, alineación de cuchillos de retorno al punto de referencia, alineación automática de cuchillos

Modo de ejecución de la desviación del cuchillo: modificar el modo de coordenadas y el modo de movimiento del cuchillo

La velocidad máxima y la aceleración y desaceleración de cada eje se establecen de forma independiente.

Control de velocidad constante del eje principal

Función de hilo

Punzonado flexible / punzonado rígido

Parada de emergencia, límite de viaje de hardware, inspección de viaje de software

Cambio de página en chino e inglés

Muestra información como tiempo en tiempo real, número de piezas procesadas, tiempo de procesamiento, etc.

Diversas funciones de instrucción de inserción y funciones m, s, t, etc.

Funciones de copia de Seguridad y recuperación de datos y actualización

总线数控系统

Ventaja de velocidad 630ta del sistema CNC de bus

La velocidad máxima de movimiento rápido puede alcanzar los 60 m / min.

La velocidad máxima de Corte puede alcanzar los 30 m / min.

Alimentación de corte: tipo lineal de aceleración y desaceleración delantera, tipo s de aceleración y desaceleración delantera, tipo lineal de aceleración y desaceleración trasera, tipo exponencial de aceleración y desaceleración trasera

Movimiento rápido: tipo lineal de aceleración y desaceleración delantera, tipo s de aceleración y desaceleración delantera, tipo lineal de aceleración y desaceleración trasera, tipo exponencial de aceleración y desaceleración trasera

Corte roscado: lineal, exponencial opcional

La velocidad inicial, la velocidad final y el tiempo de aceleración y desaceleración se establecen por parámetros.

Preprocesamiento del programa, que puede lograr una conexión suave y perfecta entre los segmentos del programa; Se puede optar por suavizar las transiciones entre los segmentos

Ventajas de precisión

Compensación de paso de tornillo y compensación de error de paso de memoria para maximizar la precisión del mecanizado

La inserción de alta velocidad de 1 ms, la precisión de control de 1 micra y 0,1 micra es opcional, lo que mejora significativamente la eficiencia, precisión y calidad de la superficie del procesamiento de piezas.

Ventajas de la interfaz

Los usuarios pueden editar su propio control lógico I / 0, 36 entradas / 36 salidas, la señal de entrada puede lograr un cambio en línea de alto y bajo nivel.

Descarga de comunicación del programa PLC

Interfaz de copia de disco USB móvil, que puede realizar la función DNC del disco usb, realizar memoria masiva externa, realizar actualizaciones del sistema, parámetros, copia / restauración de escalera

Rs232: transmisión bidireccional de programas de piezas, parámetros y otros archivos, soporte para la actualización de puertos serie de programas PLC y software del sistema

Se puede equipar con ruedas de mano plug - in o ruedas de mano de panel

Control de frecuencia variable del eje principal, control de pulso del eje de alimentación

Ventajas operativas

Sistema de Edición de pantalla completa, modificación en línea de compensación de herramientas, parámetros y otras operaciones

Se muestra la trayectoria de la herramienta bidimensional, y la imagen se puede ampliar, reducir y mover arbitrariamente, y la dirección del sistema de coordenadas gráficas se puede cambiar.

Se puede lograr una protección de contraseña de varios niveles, como programas, parámetros y protección de escalera, lo que facilita la gestión in situ.

Compatible con los principales códigos de instrucciones de los sistemas CNC en el país y en el extranjero

Revisión en tiempo real del eje principal, la alimentación y la velocidad rápida

Comienza el procesamiento de cualquier sección del programa y comienza el procesamiento de cualquier número de herramienta.

Durante el proceso de procesamiento, la sección única y la conmutación aleatoria continua

Soporte para la función de corte de prueba de ruedas manuales

Soporte de programas / segmentos / recuperación de palabras, modificación, eliminación, copia, pegado

Se pueden ver los registros de alarma para facilitar la búsqueda de errores de programa o fallas de máquinas herramienta.

Función de ayuda de soporte para ver el significado del Código y las pautas de operación

Soporte para la edición en línea de PLCs

Soporte para programas multiplásticos (hasta 20), los programas PLC que se ejecutan actualmente son opcionales

Cambio de interfaz chino - inglés

I / o Personalizado por el usuario

¿Parámetros técnicos del sistema CNC de bus 630ta: ¿ qué es el sistema CNC de bus?

Función	Describir	Indicadores normativos
Eje de control	Número de ejes de control	3Eje, 2 ejes (especificado por el usuario al pedir)
	Número de ejes de vinculación	3Eje, 2 ejes
Instrucciones de entrada	Unidad mínima establecida	X:0.001mm (mm) Z: 0.001mmUna: 0.001mm
	Unidad móvil mínima	0.001mm
	Valor máximo de instrucción	±99999.999mm (mm)
Alimentación	Velocidad máxima de movimiento	60000mm/min
	Guía de tornillo	0.0001mm a 500.000mm
	Aceleración y desaceleración automática	Línea recta, aceleración y desaceleración hacia adelante
	Tasa de duplicación de la velocidad de alimentación	0 a 150%
	Multiplicación de velocidad rápida	Fo al 100%, FO se establece por parámetros
manual	Alimentación continua manual	X,Y,Z,A； Configuración de la tecla de velocidad de alimentación manual
	Volver a cero de la máquina	Tres tipos de retorno a cero: modo B (modo de interrupción del pulso z), Modo C (interruptor de posicionamiento de retorno a cero), modo a (punto cero flotante)
	Volver al Programa Cero	Punto de partida del reprocesamiento rápido
	Alimentación incremental en un solo paso	Equivalente de alimentación 0001 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, 1 mm
	Alimentación de la rueda de mano	Multiplicación: x1, x10, x100; Selección de ejes: x, z, y; Selección de multiplicadores y ejes de teclas o entradas externas
Imputación	Posicionamiento,Función de imputación	línea recta、Arco circular, ciclo de tornillo, ciclo de perforación, ciclo de perforación, ciclo compuesto de círculo exterior y extremo finalOtras funciones
Almacenamiento y edición	ProcedimientoAlmacenamientocapacidad	Gran capacidad, 2MBytes
	Programa almacenadounNúmero	480
	Edición del programa	Insertar, modificar, eliminar, copiar
	Almacenamiento de parámetros	Recuperación de parámetros, copia de seguridad, recuperación de valores de fábrica, importación y exportación de discos USB de parámetros
Mostrar	Pantalla LCD	8,4 pulgadas，Pantalla de color real TFT
	Ubicación, programa, reparación de cuchillos, alarma, diagnóstico, parámetros, configuración, memoria USB	El contenido de la pantalla es rico e intuitivo.
Función de memoria USB	Importación y exportación de programas	tener
	Importación y exportación de parámetros	tener
	Actualización de la memoria USB del sistema	tener
M, s, función t	Entrada	32Cantidad de interruptor de carretera (npn)，Entrada de aislamiento fotoeléctrico
	Salida	32Cantidad de interruptor de carretera(NPN)
	Función del eje principal	Control analógico del inversor o control de engranajes S1 a s4; La multiplicación de la salida analógica del eje principal se puede ajustar del 0% al 150%;
	Función del cuchillo	Número de posición del cuchillo: t01 a t08, número de reposición del cuchillo: 01 a 16; Cuchillo eléctrico, cuchillo de fila o cuchillo especial; Valor de reposición del cuchillo de reparación en funcionamiento; El programa controla la compensación dinámica de compensación de cuchillos.
	Función t auxiliar	Sí, un código T específico realiza un subprograma específico
	Función m auxiliar	Sí, un código m específico realiza un subprograma específico
Enfoque MDI	Método MDI rápido	Introduzca directamente el segmento del programa a ejecutar bajo la interfaz de ubicación (coordenadas absolutas o relativas), recomendando al usuario usar este modo.
	Método tradicional de entrada MDI	Ingrese a la interfaz de entrada MDI e ingrese por campo
Función de compensación	Función de compensación	Compensación de herramientas, inversiónCompensación de brechas, tornilloCompensación del error de paso
Función circulatoria fija	G90	Círculo exterior, ciclo de giro del círculo interior (superficie cilíndrica, superficie cónica)
	G94	Ciclo de giro final (plano, cono)
	del G75	Cortar ranuras o cortar ciclos
	del G74	Ciclo de perforación final
	G73	Ciclo de corte cerrado
	G72	Ciclo de vehículos gruesos en la cara final
	G71	Ciclo de vehículos gruesos de círculo exterior / círculo interior
	del G70	Ciclo de acabado
	del G77	Ciclo de procesamiento de agujeros profundos en la cara final
Función de hilo	G92	Ciclo de hilo (hilo recto, cono, macho, inglés, hilo único, hilo múltiple, ángulo de corte de hilo arbitrario)
	G79/G78/G69	Perforación de inserción de doble eje
	del G76	Ciclo compuesto de hilos
	G32	Función de hilo de un solo cuchillo
,,	G33	Ciclo de punzonado rígido
	del G34	Función de hilo de paso variable
	del G35	Función de hilo facial
Función de acaparamiento	G01 I/K/R	ángulo de 45 grados o ángulo de arco
Función de salto de señal	G31	Salto de señal durante la operación de alimentación
Transición suave del segmento	G61 y G64	Función de Transición de velocidad automática del segmento, ajuste dinámico automático de la curva de transición
Función circular infinita y limitada	M92	El programa o parte del programa realiza un procesamiento circular infinito o un procesamiento circular limitado.
Función de salto de condiciones de procedimiento	M91	De acuerdo con la señal de condición externa, se salta a los diferentes procesos de instrucción del programa para ejecutarlo.
Control de salida extendido	M20, M21, M22	Modo de salida de nivel de salida extendido o control de modo de salida de pulso
Función de espera de condiciones externas	M01	Esperando la entrada de señal externa válida, alarma de tiempo muerto
Salida de la función de control automático de repetición	M35	Adecuado para la función de carga y descarga automática, detectar el Estado de carga y repetir la carga continua
Control del eje de rotación	M26, M27, M28	Realiza la configuración de velocidad y dirección de rotación para posicionar rápidamente el índice después de que la rotación se detiene.
Otras funciones	Función de Chuck	Tarjeta interna, tarjeta externa, entrada del interruptor del pie y operación de la tecla
	Función de lubricación	Lubricación continua, lubricación intermitente
	Función de cronometraje	Tiempo de procesamiento de arranque
	Función a destajo	Arranque único a destajo y procesamiento acumulado a destajo
	Función de conmutación de tres dígitos	tener
	Función del indicador de Estado de funcionamiento, pausa y alarma	tener
	Se inicia la señal del interruptor externo y se suspende el programa.	tener
El diagnóstico muestra	Estado de la entrada	tener
	Visualización y control del Estado de la salida	Sí, en la interfaz de diagnóstico se puede controlar el interruptor de la salida.
	Número de impulsos arteriales axiales	tener
	Número de líneas de codificación del eje principal	tener
	Voltaje analógico del eje principal	tener
	Cableado de entrada y definición de Puerto	tener
	Cableado de salida y definición de Puerto	tener
Función de Seguridad	Límite de hardware en dirección positiva y negativa	tener
	Límite de software de dirección positiva y negativa	tener
	Parada de emergencia	tener
	Alarma personalizada por el usuario	Sí, dos entradas de alarma personalizadas
Función de puesta en marcha	Operación de una sola sección Función de bloqueo de máquinas herramienta Función de operación de prueba de la rueda de mano	tener
Funciones avanzadas	Función de puesta en marcha de la operación de prueba de la rueda de mano	Sí, la velocidad de funcionamiento automático se controla a través de la rueda oscilante para verificar el programa.
	Programa macro de usuario	Sí, macroprogramas de clase B
Interfaz del conductor	Servomotores de ca o unidades híbridas de tres fases	Modo de control - "dirección- sí.Pulso", Modo de control dos: "modo de doble pulso"

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