[introducción del producto]:A través de la Plataforma de red existente, la producción real y el Estado de trabajo de análisis de la báscula del cinturón se reaccionan en tiempo real. Inteligencia, diversificación de funciones, autodiagnóstico,Las alarmas de Seguridad y el cifrado de respaldo hacen que el funcionamiento de la báscula del cinturón sea más fácil.

El sistema de monitoreo de producción de básculas de cinturón utiliza tecnología informática y tecnología de comunicación para monitorear y gestionar la cantidad de materiales transportados por básculas de cinturón, a través de la gestión inteligente de la Plataforma de red, funciones diversificadas de autodiagnóstico, alarma de seguridad, cifrado de respaldo y otras funciones.

Tener un paísMALa certificación y la certificación a prueba de explosiones se pueden utilizar en lugares con más gases explosivos peligrosos, como minas de carbón subterráneas.

El sistema consta de la máquina principal de básculas de cinturón a prueba de explosiones y seguridad intrínseca de la mina, el sensor de pesaje a prueba de explosiones y seguridad intrínseca de la mina, el codificador a prueba de Seguridad intrínseca de la mina, la interfaz de transmisión de información a prueba de explosiones y seguridad intrínseca de la mina, la Cámara de fibra óptica a prueba de explosiones y seguridad intrínseca de la mina, la fuente de alimentación a prueba de explosiones y seguridad intrínseca de la mina y el software del sistema de monitoreo remoto de la producción de carbón.

1. monitoreo de datos de medición: el sistema puede recopilar datos de medición in situ en tiempo real, mostrando el flujo instantáneo, la velocidad, la producción acumulada, el Estado de funcionamiento de la báscula del cinturón y el Estado de comunicación entre el software de monitoreo y el instrumento de pesaje;
2. cálculo automático de la producción: el sistema puede calcular automáticamente la producción de cada turno dentro de cada día hábil;
3. consulta del sistema: se puede consultar de acuerdo con el tiempo, el trabajo anormal del sistema, los instrumentos de medición y el Estado de exceso de producción, y se pueden mostrar columnas de producción y gráficos de simulación;
4. consulta e impresión de datos: el sistema puede consultar los datos de producción anteriores, realizar análisis de datos históricos e imprimir informes de producción;
5. gestión del usuario: se puede realizar la generación del sistema, la modificación de parámetros, la llamada de función, la edición gráfica, etc., o el cifrado de datos para evitar que personas no relacionadas manipulen los datos, con una fuerte protección;
6. función de autodiagnóstico: identificación automática y diagnóstico de fallas, alarma y registro;
7. función de copia de Seguridad de doble máquina: copia de Seguridad en caliente de doble máquina de anfitrión y reserva.