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Caso de aplicación de la máquina integrada gumei PLC en el sistema de control de la Plataforma de reparación de bga
Caso de aplicación de la máquina integrada gumei PLC en el sistema de control de la Plataforma de reparación de bga
Detalles del producto

I. prólogo:

La Plataforma de reparación de bga es principalmente tres áreas de temperatura independientes para el control de temperatura.Todo el proceso de calentamiento se puede dividir aproximadamente en: etapa de calentamiento y calentamiento.- - Sección de aislamiento térmico - "sección de calentamiento" - Sección de soldadura 1 - "sección de soldadura 2" - Sección de enfriamiento - "completar todo el proceso de calentamiento, en esenciaEs controlar el aumento de la temperatura y la temperatura constante. debido a las características físicas y las necesidades de soldadura de la placa de circuito, también es necesario controlar la pendiente de aumento de la temperatura. la temperatura debe subir al valor establecido de acuerdo con la pendiente preestablecida y no exceder el valor del rango permitido de exceso. si hay más allá del rango permitido de exceso, puede causar daños a los componentes electrónicos de la placa de circuito, por lo que todo el proceso no permite el rango permitido de exceso. Por lo general, el control de valor constante del PLC se implementará con el algoritmo eip, pero el algoritmo EIP tradicional necesita ajustar los parámetros, y para lograr que no haya exceso de ajuste, necesita ajustar repetidamente los parámetros EIP para alcanzarlo, lo que tiene altos requisitos para los depuradores. El uso de la máquina integrada de pantalla táctil de Gu Mei como controlador con un algoritmo de control especial puede realizar un proceso de aumento de tensión sin exceso de ajuste, y los parámetros se ajustan menos y son simples, lo que es conveniente de usar.

II.Descripción de la Plataforma de reparación de bga

La Plataforma de reparación de bga utiliza la máquina integrada gumei como controlador para calentar la zona de temperatura superior e inferior y la zona de precalentamiento ir, respectivamente. el calor sopla el calor del alambre de resistencia a la zona de temperatura a través del ventilador. El ventilador del proceso de calentamiento funciona todo el tiempo, y la máquina integrada se calienta a través del cable de Resistencia del ciclo pwm. El termómetro K de tres canales retroalimenta la temperatura real, y la máquina integrada gumei ajusta la relación de trabajo de PWM de acuerdo con la temperatura real retroalimentada para controlar el aumento y la disminución de la temperatura. El calentamiento debe controlar la pendiente del calentamiento, que también es la dificultad y el punto clave de la Plataforma de reparación de bga.

La zona de temperatura superior e inferior se calienta por aire caliente,La zona de precalentamiento ir (350 * 260) es de calentamiento infrarrojo, la temperatura se controla con precisión en más o menos 3 grados celsius, la zona de temperatura superior e inferior se puede establecer con 8 etapas de calentamiento y 8 etapas de control de temperatura constante, y se pueden almacenar 50 grupos de curvas de temperatura, que se pueden llamar en cualquier momento de acuerdo con diferentes bga. El chip bga se puede calentar localmente con aire caliente, complementado por un calentador infrarrojo de gran área para calentar la parte inferior de la placa de pcb, lo que puede evitar completamente la deformación de la placa de PCB durante el mantenimiento. Al seleccionar, se puede utilizar la zona de temperatura superior e inferior por separado, y la energía de los emisores de calor superior e inferior se puede combinar libremente.

La zona de precalentamiento ir puede ajustar la Potencia de salida de acuerdo con los requisitos reales, lo que puede hacer que la placa de PCB se caliente uniformemente sin deformación. La interfaz de medición de temperatura externa realiza una detección precisa de la temperatura, que puede analizar y corregir la curva de temperatura de la adquisición real de bga en cualquier momento.

3.Soluciones

UsoComo retroalimentación, el par k hace que la Plataforma de reparación de bga forme un circuito cerrado para controlar el ciclo de trabajo de la salida y dibujar un diagrama de Caja.

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Ajuste la velocidad de respuesta a la más rápida y luego aumente de acuerdo con la pendienteValor objetivo sv, logrando así el calentamiento de acuerdo con la pendiente establecida.

Tratamiento de pendiente:

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4.Gu MeiControl Integrado de la pantalla táctilCurva:


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La curva de temperatura de la máquina integrada de pantalla táctil de gumei coincide conIndicadores de control de la Plataforma de reparación de bgaSe ha logrado una curva ascendente sin exceso.


V.Interfaz de operaciónY procedimientos

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Seis.BGARepavimentadoProceso de uso general:

Entra en la interfaz de puesta en marcha, edita un conjunto de parámetros de calentamiento, establece la temperatura de calentamiento superior e inferior, la pendiente ascendente, el tiempo de temperatura constante, establece la temperatura de calentamiento infrarrojo y algunas funciones auxiliares, tiempo de pitido anticipado, tiempo de pitido, tiempo de enfriamiento. Después de configurar los parámetros, haga clic en guardar, llame para usarlos y inicie el calentamiento. La interfaz de depuración se utiliza para establecer parámetros, que se almacenan después de la configuración, y la próxima vez que se necesite, se puede transferir directamente para su uso, por lo que después de la depuración, generalmente no hay necesidad de entrar en la interfaz de depuración, sólo hay que entrar en la interfaz de operación para seleccionar el Grupo de parámetros que Se deben calentar.

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Por ejemplo:

(1), Sección de precalentamiento (sección 1)0: después de que se inicia el programa de la máquina, el calentamiento superior entra en el Estado de calentamiento, la temperatura comienza a temperatura ambiente, la temperatura El grado sube por segundoVelocidad de 3 grados (valor de pendiente de 3 grados / segundo), aumentada a 160 grados (valor de ajuste de temperatura de la Sección de precalentamiento), Mantener enTemperatura constante de 160 grados y 30 segundos (valor establecido del período de calentamiento), hasta ahora se ha completado el proceso de trabajo del "período de calentamiento", parte superior El calentamiento se incluye en el siguiente párrafo.Proceso de trabajo de la "sección de aislamiento térmico". El calentamiento inferior comienza a temperatura ambiente después de iniciar el calentamiento, con una temperatura de Segundos para subirVelocidad de 3 grados (valor de pendiente de 3 grados / segundo), aumentada a 160 grados (valor de ajuste de temperatura de la Sección de precalentamiento), mantenida en Temperatura constante de 160 grados durante 30 segundos (valor establecido del período de calentamiento), hasta que se complete el proceso de trabajo del "período de calentamiento", y luego se agrega la parte inferior. El calor entra en el siguiente tramo.Proceso de trabajo de la "sección de aislamiento térmico". Precalentamiento infrarrojo: se establece 210 ° c, lo que indica que la placa térmica infrarroja está en marcha Calentar a210 ° C es constante.

(2), Sección de aislamiento térmico (segunda sección): el calentamiento superior se basa en la pendiente3 grados por segundo, de 160 a 190 grados, y luego a temperatura constante 30 segundos.

Calentamiento inferior por pendiente3 grados por segundo, de 160 grados a 190 grados, y luego a una temperatura constante de 30 segundos.

(3), Sección de calentamiento (tres secciones): calentamiento superior de acuerdo con el valor de pendiente3 grados por segundo, de 190 grados a 225 grados después y luego constante Wen30 segundos.

Sección de calentamiento (tres secciones): calentamiento superior de acuerdo con el valor de pendiente3 grados por segundo, de 190 grados a 225 grados después y luego constante Wen30 segundos.

4. soldadura de 1 Sección (4 secciones), soldadura de 2 secciones (5 secciones), control de la Sección de enfriamiento (6 secciones) lo mismo que antes. Temperatura real del sistema El número de segmentos de proceso de control de grado puede ser menor que el número máximo de segmentos de control del sistema..8 tramos), controles que no son necesarios para el proceso de calentamiento real El extremo se puede establecer estableciendo los parámetros correspondientes del párrafo como0 está bloqueado.

7.UsoCoolmay touch screen one MachineDePlataforma de reparación de bga:

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La imagen de alta resolución de la máquina integrada de pantalla táctil de siete pulgadas es clara.El procesador A8 funciona más suavemente.

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