El Robot agv es un diseño robótico más inteligente, que ha comenzado a ser popular en el campo de la logística y la industria eléctrica. Hay un componente importante en el robot agv, es decir, el tornillo de bola de precisión, que pertenece a un producto mecanizado de precisión. el tornillo de robot agv es solo un componente pequeño, pero es una parte inseparable de la producción del robot agv.

El componente central de agv con función de elevación es el tornillo de bola. el tornillo de elevación agv producido con precisión por la Ciencia y la tecnología se caracteriza por el gran diámetro del tornillo de bola, el diámetro exterior alcanza los 270mm, y también es un tornillo hueco de pared fina. también es una dificultad de procesamiento de este tornillo de bola. El peso de elevación del tornillo de bola se puede personalizar de 300kg a 2000kg o incluso más de acuerdo con las necesidades reales del cliente. la ventaja de este tornillo de robot agv es que la estructura es simple y fácil de instalar, lo que ahorra mucho espacio, principalmente la eficiencia de transmisión del tornillo de bola es alta y el ruido, y El funcionamiento es estable, por lo que también se ha convertido en una estructura ideal para muchos módulos de elevación robóticos agv en el país y en el extranjero.

Tornillo robótico agv¿¿ cómo mantenerlo? Primero comience con estos cuatro puntos.

I. eliminación del hueco axial

Después del desmontaje de los tornillos de bola del robot agv, para garantizar la precisión de la transmisión inversa y la rigidez axial, es necesario eliminar el espacio entre ejes. el método para eliminar el espacio entre los pares de tornillos de bola de doble tuerca es utilizar el desplazamiento axial relativo de las dos tuercas para que las bolas en las dos tuercas de bola se adhieran a los dos lados opuestos del carril de rodadura roscado, respectivamente. Al usar este método para preapretar para eliminar el hueco axial, se debe prestar atención a que la fuerza de pretensión no debe ser demasiado grande, de lo contrario aumentará el momento sin carga, reduciendo así la eficiencia de la transmisión.

2. lubricación de los tornillos del robot agv

Se puede lubricar con grasa y aceite lubricante, que generalmente se agrega al espacio de la carcasa del carril roscado y la tuerca de montaje, mientras que el aceite lubricante se inyecta en el espacio de la tuerca a través del agujero de aceite en la carcasa, que debe cambiarse cada seis meses por la grasa en el tornillo robótico, limpiar la grasa vieja En el tornillo robótico, aplicar nueva grasa y lubricar el par de tornillo de bola con aceite lubricante, que se puede repostar una vez antes de cada trabajo.

3. protección de los tornillos del robot agv

Los tornillos robóticos agv deben evitar polvo o virutas, cierres, como el uso de manguitos de acero de resorte espiral, manguitos telescópicos o manguitos plegables, etc. al instalarse, un extremo de la cubierta protectora debe conectarse al extremo final de la tuerca de bola y el otro extremo debe fijarse al asiento de apoyo del tornillo de bola. Si el tornillo robótico está en una posición oculta, se puede proteger con un anillo de sellado, que se puede instalar en ambos extremos de la tuerca. El efecto antipolvo del anillo de sellado de contacto es bueno, pero debido a la presión de contacto, el momento de fricción aumenta ligeramente, y el sellado sin contacto puede evitar el momento de fricción, pero el efecto antipolvo es ligeramente peor.

IV. inspección periódica de los rodamientos de soporte