I. Resumen del host

1Función: la máquina de prueba de torsión del par de conexión de perno de alta resistencia de la estructura de acero se utiliza principalmente para la prueba de carga garantizada del par de conexión de perno de cabeza hexagonal de alta resistencia y tuerca de acero estructural, la fuerza del eje de fijación del par de conexión de perno de alta resistencia de corte de torsión de la estructura de acero y la prueba del coeficiente de torsión de la tuerca.

2, criterios aplicables:

GB / T1231-91"Perno de cabeza hexagonal grande de alta resistencia, tuerca hexagonal grande, arandela y condiciones técnicas para estructuras de acero"GB / T3633-1995"Par de conexión de perno de alta resistencia de corte de torsión para estructuras de acero"

EN14399-2:2005Par de conexión de perno de alta resistencia precargado Parte 2: prueba de conformidad de precarga

3La máquina de prueba consta de la máquina principal, el sistema de medición y control, el sistema informático y los paquetes de software, accesorios funcionales y otras partes.

II. composición estructural de la máquina de prueba

[principal Máquina] adopta una estructura horizontal y la estructura principal adopta una estructura de soldadura para garantizar la rigidez de toda la máquina. Las plantillas se apagan con acero estructural de aleación de alta calidad..HRC50-.55) de esta manera, el eje de transmisión principal se enfría con acero estructural de aleación para garantizar su vida útil. Se pueden reemplazar diferentes accesorios de acuerdo con diferentes muestras. La instalación y el desmontaje de la muestra son convenientes y rápidos.

Hay varios botones de operación en la Mesa de trabajo del host para facilitar el funcionamiento del usuario.

[sistema de accionamiento] impulsado por un sistema de servocontrol de CA totalmente digital. Las características de amplio rango de ajuste de velocidad, carga uniforme, estabilidad y control preciso.

[sistema de transmisión] se utiliza un reductor de rueda de aguja Cicloide planetario para garantizar la uniformidad, estabilidad y precisión de la transmisión. Espacio transversal0 mm-.600 mmAjuste manual arbitrario dentro del rango. La parte de movimiento axial utiliza un par de guía lineal para eliminar la fricción generada al cargar el perno.

[sistema de visualización de medición] la máquina utiliza sensores de carga para recoger la carga axial de los pernos de prueba.P, sensor de par dinámico sin contacto de alta precisión para recoger el par de la muestraEl T. El codificador fotoeléctrico prueba el desplazamiento axial (o el valor de la esquina) del par de conexión del perno. La pantalla del ordenador muestra el par de la muestraEl T, carga axialF, parEl T- carga axialFCurvas, etc. El sistema puede establecer cargas axialesF, o parEl T, controlar el funcionamiento del sistema, detener el motor y exportar los siguientes valores característicos de fijación:

Coeficiente de torsión del pernoK.

Fuerza del eje de fijación de rendimientoFfy.

Par de fijación de rendimientoTfy.

Fuerza final del eje de fijaciónFfu.

Mapa2: esquema del dispositivo de prueba

La longitud de extensión producida por el perno durante la carga se utilizaLVDTPrueba del sensor de desplazamiento, esta señal entra directamente en la computadora y, a través del procesamiento de datos pertinente, calcula los datos de resultado correspondientes.

Mapa3:LVDTSensores de desplazamiento

[operación de software] ① el modo de control adopta un sistema inteligente de configuración de expertos, y los usuarios pueden compilar el modo de control del proceso de prueba de acuerdo con sus propios requisitos reales y completar automáticamente la prueba. Se puede establecer la carga axial de la muestra.PDetección del par t, se puede establecer el par t de la muestra para detectar su carga axialPSe puede girar a un cierto ángulo después de que el perno alcance una cierta fuerza axial, o se puede medir la extensión del perno. Se puede lograr el control de tres circuitos cerrados del par, la fuerza axial y el ángulo de torsión.

② se muestra en la pantalla de la computadora,de WinXPInterfaz totalmente china, método de diálogo hombre - máquina. Todas las operaciones del ensayo se realizan con la ayuda deCRT, se completa con el teclado y el ratón de la computadora, y el par de prueba se muestra en la pantalla de la computadora.El T, carga axialF, varias curvas de prueba (curva de fuerza - par, curva de fuerza - tiempo, curva de par - tiempo,Extensión-Curva de fuerza axial, ángulo de torsión-Curva de fuerza axial), Estado de trabajo de la máquina de prueba, etc. Y muestra los valores característicos de fijación de los pernos de cálculo, etc.

③ la computadora recopila datos en tiempo real, calcula y procesa datos, y proporciona funciones de almacenamiento, recuperación, estadísticas e impresión de datos. Visualización en tiempo real, dibujando curvas, se puede ampliar o reducir la curva.

④ el tamaño de las coordenadas de la curva se puede ajustar de acuerdo con los datos reales de la prueba.

⑤ el informe de prueba tomaPalabraOde ExcelSalida de formato.

El proceso de prueba puede lograr una reproducción simulada.

Se pueden superponer varias curvas de prueba para el contraste y la impresión de salida.

Se puede realizar un ajuste digital cero y una calibración.

Los datos de prueba se gestionan mediante una base de datos, lo que facilita la consulta y el mantenimiento.

El funcionamiento del sistema de software puede realizar la gestión de usuarios de tres niveles, que es segura, conveniente y rápida.

[sistema de protección de seguridad] protección contra sobrecarga, protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra exceso de velocidad, etc.

III. principales indicadores de rendimiento técnico

1, par máximo:30000Nm; rango de par efectivo:2¡%!100PorcentajeF.S.

Resolución de par: +1 / 200.000(la resolución de todo el proceso no cambia)

2, error de indicación del par de prueba: +1%

3Error de indicación de repetibilidad del par de prueba: ≤1%

4, carga axial máxima:2500kN; rango de medición de la fuerza axial:2¡%!100PorcentajeF.S.

Resolución: +1 / 200.000(la resolución de todo el proceso no cambia)

5, error de indicación de la fuerza de prueba: +1%

6, error de indicación de repetibilidad de la fuerza de prueba: ≤1%

7Prueba de extensión: itinerario máximo de prueba:10 mm, precisión ±1%

8, espacio de prueba efectivo: 600 mm;.. 0-.500mmAjuste manual arbitrario dentro del rango)

9, altura del Centro del eje principal de la máquina de prueba: ≥100 mmV;

10, carga de prueba:0.05-.3r/minConfiguración arbitraria;

11, ángulo de rotación: valor mínimo de lectura0.10; precisión: +0,5%

12, longitud del perno de adaptación: ≥200 mm

11, tensión:AC380V 50 Hz Potencia del motor:15 kW

IV. requisitos del entorno de trabajo de la máquina de prueba

1, a temperatura ambiente100C-.350CDentro del rango, humedad relativa ≤80%V;

2, en una base sólida o en una mesa de trabajo;

3En un ambiente sin vibraciones y sin medios corrosivos circundantes;

4El rango de fluctuación de la tensión de la fuente de alimentación no debe exceder el ± de la tensión nominal.10%.

V. configuración de la máquina de prueba

1El motor y el conductor utilizan el sistema de servocontrol de CA digital completo de yaskawa, Japón.

2, sensores de carga2500kNUno

3, tarjeta de adquisición de datos digitales de doble canal..STC8800) un conjunto (desarrollado por sí mismo)

4, sensor de par de alta precisión30000NmUno

5, una máquina principal (desarrollada por sí misma)

6, jig: material40CrNiMoAEnfriamientoHRC50-.55) (se proporcionan tres juegos de pinzas de prueba de forma gratuita)

7Una computadora de la marca "lenovo": Monitor 19Centímetro de cristal líquido

8Un conjunto de software especial para el control de microcomputadoras de alta resistencia y la torsión de pernos en chino

9,HPUna impresora de inyección de tinta